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公司對(duì)不銹鋼件拋光后的污垢,黑色物體,拋光蠟,污垢,的清洗非較有效,方法也比較簡單,易用,從而解決不銹鋼沖壓件,拋光后清洗,從而達(dá)到干凈效果,機(jī)器設(shè)有循環(huán)過濾清洗系統(tǒng),油水分離系統(tǒng),加熱系統(tǒng),節(jié)約清洗液,清洗更徹底,防止工件提出清洗機(jī)時(shí),液體頂部污垢重新沾回工件上,徹底解決困惑客戶已久的二次污染問題,不銹鋼超聲波清洗機(jī)更多功能請(qǐng)來電了解,歡迎了解光點(diǎn)公司更多超聲波清洗機(jī)產(chǎn)品.
采用先進(jìn)的微電腦控制技術(shù)全新的電路設(shè)計(jì)理念,全新推出新一代多功能超聲波清洗機(jī).
一，控制箱采用微電腦控制下的數(shù)字頻率合成技術(shù)，頻率自動(dòng)跟蹤。
二，數(shù)字式超聲波功率連續(xù)可調(diào)，使用更靈活。功率更加強(qiáng)勁，效率更高。
三，具有完善的保護(hù)功能：過熱保護(hù)和過流保護(hù)，工作更加可靠。
四，四位定時(shí)器，時(shí)間控制jq到秒，保證您的工作質(zhì)量。
五，可根椐需要可顯示“工作狀態(tài)”，“頻率”，“電流”等。
六，提供外控接口，方便與其它控制設(shè)備的連接。

應(yīng)用范圍：

電鍍產(chǎn)品，不銹鋼產(chǎn)品，黃銅產(chǎn)品，鋁制品
汽車摩托車的零部件、金屬?zèng)_壓件、電子電器零部件、油泵油嘴、壓縮機(jī)零件、半導(dǎo)體硅片、電鍍行業(yè)前處理及化纖行業(yè)的噴絲板與過濾芯的清洗。
一定頻率范圍內(nèi)的聲波作用于液體介質(zhì)內(nèi)可起到清洗工件的作用，這一清洗技術(shù)自問世以來，受到了各行各業(yè)的普遍關(guān)注。超聲波清洗的運(yùn)用極大地提高了工作效率和清洗效果，以往，清洗死角、盲孔和難以觸及的藏污納垢一直使人們備感茫然，超聲波清洗的開發(fā)和運(yùn)用使這一工作變得輕而易舉。
近年來，隨著電子技術(shù)的日新月異，超聲波清洗也同我們?nèi)粘９ぷ髅懿豢煞?，超聲波清洗機(jī)經(jīng)過了幾代的演變，技術(shù)更加先進(jìn)，效果更加顯著，同樣，它的價(jià)格也越來越多的被社會(huì)所接受，在各行各業(yè)中逐漸被廣泛運(yùn)用。
超聲波是以每秒4萬6千次的振動(dòng)在液體中傳導(dǎo)，由于超聲波是一種壓縮縱波，在推動(dòng)介質(zhì)的使用下會(huì)使液體中壓力變化而產(chǎn)生無數(shù)微小真空氣泡，造成空穴效應(yīng)，當(dāng)氣泡受壓爆破時(shí)，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，同時(shí)超聲波還有乳化中和作用能更有效防止被清洗掉的油污重新附在被清洗物體上。

經(jīng)研究證明：超聲波作用于液體中時(shí)，液體中每個(gè)氣泡的破裂會(huì)產(chǎn)生能量極大的沖擊波，相當(dāng)于瞬間產(chǎn)生幾百度的高溫和高達(dá)上千個(gè)大氣壓，這種現(xiàn)象被稱之為“空化作用”，超聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產(chǎn)生的沖擊波來達(dá)到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。 　　超聲波在液體中傳播，
使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng)，液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率，這種振動(dòng)頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。 　　超聲波是一種振動(dòng)頻率高于聲波的機(jī)械波，由換能晶片在電壓的激勵(lì)下發(fā)生振動(dòng)產(chǎn)生的，它具有頻率高、波長短、繞射現(xiàn)象小，特別是方向性好、能夠成為射線而定向傳播等特點(diǎn)。
超聲波對(duì)液體、固體的穿透本領(lǐng)很大，尤其是在陽光不透明的固體中，它可穿透幾十米的深度。超聲波碰到雜質(zhì)或分界面會(huì)產(chǎn)生顯著反射形成反射成回波，碰到活動(dòng)物體能產(chǎn)生多普勒效應(yīng)。因此超聲波檢測廣泛應(yīng)用在工業(yè)、國防、生物醫(yī)學(xué)等方面。

概述
超聲波清洗機(jī)采用超聲波清洗的原理，可以達(dá)到物件全面潔凈的清洗效果，特別對(duì)深孔，盲孔，凹凸槽清洗是最理想的設(shè)備，不影響任何物件的材質(zhì)及精度。同時(shí)在生化，物理，化學(xué)，醫(yī)學(xué)，科研及大專院校的實(shí)驗(yàn)中可作提取，脫氣，混勻，細(xì)胞粉碎，納米分解之用。

超聲波清洗工作原理
超聲波清洗機(jī)的工作原理是怎樣的呢？下面就為大家介紹下其工作的主要環(huán)節(jié)和步驟，超聲波清洗機(jī)如何工作的原理及知識(shí)。超聲波清洗機(jī)原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，并且要轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波，使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。
當(dāng)聲壓或者聲強(qiáng)受到壓力到達(dá)一定程度時(shí)候，氣泡就會(huì)迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對(duì)污垢的直接反復(fù)沖擊。 　　一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，
另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動(dòng)使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí)，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時(shí)會(huì)產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，
同時(shí)由于非線性效應(yīng)會(huì)產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會(huì)產(chǎn)生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴(kuò)散作用，加速可溶性污物的溶解，強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。由此可見，凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用，其特點(diǎn)適用于表面形狀非常復(fù)雜的零件的清洗。
尤其是采用這一技術(shù)后，可減少化學(xué)溶劑的用量，從而大大降低環(huán)境污染。

超聲波清洗機(jī)由超聲波換能器、超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器部分構(gòu)成。超聲波清洗機(jī)槽用堅(jiān)固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動(dòng)板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使超聲波清洗機(jī)清洗槽中的溶劑受超聲波作用對(duì)污垢進(jìn)行洗凈。

專業(yè)使用方法
1．超聲波清洗>安裝說明書連接清洗機(jī)的電控柜與主機(jī)間的溫控傳感器信號(hào)線、超聲驅(qū)動(dòng)線、加熱器控制線等線路，并接通380VAC電源，安裝清洗機(jī)的上水管、放水管與溢流排放管。
2．超聲波清洗池>清水向清洗池內(nèi)加入適量清水，液面高度以浸沒將要清洗的零部件為準(zhǔn)，一般不超過清洗池的四分之三。
3．超聲波清洗加溫>啟動(dòng)電控加熱開關(guān)，將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色刻度線指向適當(dāng)?shù)臏囟?應(yīng)為60℃左右)。清洗機(jī)在使用過程中，清洗劑的{zg}溫度不應(yīng)超過70℃。
4．超聲波清洗機(jī)加入清洗劑>待水溫升至40℃左右時(shí)，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動(dòng)清水使其充分溶解(此時(shí)亦可啟動(dòng)越聲波或開啟鼓氣裝置進(jìn)行攪拌)。
5．超聲波清洗機(jī)預(yù)處理>清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢(如防塵罩任其外表面會(huì)有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會(huì)積留很多厚且易除的油泥)簡單清潔一下，以便延長清洗液使用壽命。
超聲波能夠進(jìn)行精密清洗，但其對(duì)泥類的污物處理能力較弱，故預(yù)處理中，應(yīng)盡量將黃泥或稀泥類的污物去除。
6．超聲波清洗機(jī)零件擺放>將零部件置于鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內(nèi)，當(dāng)一次性放入的零件很多時(shí)，應(yīng)盡量使它們?cè)诹峡鹬芯鶆蚍植迹幌嘀丿B。
7．超聲波清洗機(jī)開機(jī)>超聲波清洗機(jī)正常工作時(shí)，超聲波由三個(gè)方向同時(shí)發(fā)射，按下側(cè)超聲啟動(dòng)，兩側(cè)的超聲波即己啟動(dòng)，向右旋轉(zhuǎn)功率調(diào)節(jié)旋鈕，按下側(cè)超聲啟動(dòng)．并將其旋至合適的功率，此時(shí)LED顯示器顯示當(dāng)前底部超聲工作功率值。
8．超聲波清洗機(jī)停機(jī)>在清洗過程中若要停機(jī)，應(yīng)先將功率旋鈕調(diào)至最小。再按下停止底超聲。清洗時(shí)間根據(jù)清洗表面情況掌握。
9．超聲波清洗機(jī)溢流>若清洗池液面上存有過多的浮油．應(yīng)當(dāng)打開清洗機(jī)的溢流裝置將其排除，以防止被清洗工件的二次污染。
具體操作如下：
打開溢流排放閥，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液開始溢流(建議用刮板類的器具向溢流口方向割涂浮油以促進(jìn)其快速流出)，保持溢流排放閥常關(guān)以防上意外溢流造成地面污染。
10．超聲波清洗機(jī)后處理>取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液徹底吹凈，并將表面吹干(建議配備一把吹塵qp合空氣壓縮機(jī)使用)。若有條件，在清洗機(jī)附近{zh0}配置水池。以便對(duì)取出的零部件進(jìn)行漂洗。
11．超聲波清洗機(jī)清洗劑處理>當(dāng)清洗機(jī)洗了過多的零件后，清洗劑中油泥的含量會(huì)相當(dāng)高，加之超聲波的乳化作用。清洗劑會(huì)因過臟發(fā)粘而減弱空化的能力，不宜繼續(xù)使用。建議用戶配置儲(chǔ)水桶與清洗機(jī)配合使用，以沉淀過臟的清洗劑，用于再循環(huán)使用降低成本。
12．超聲波清洗機(jī)浸泡輔助作用>很多零部件，如氣缸蓋、活塞、連桿、增壓渦輪、進(jìn)排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一些較輕，很容易就清洗干凈，但有一些則很重，這種情況下，對(duì)工件必要的浸泡軟化過程會(huì)取得更好的清洗效果。

超聲波清洗工作過程
超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對(duì)液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機(jī)中，空化作用和直進(jìn)流作用應(yīng)用得更多。
1.空化作用
空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí)，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時(shí)，真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到精密洗凈目的。在超聲波清洗過程中，肉眼能看見的泡并不是真空核群泡，
而是空氣氣泡，它對(duì)空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被wq脫走，空化作用的真空核群泡才能達(dá)到{zj0}效果。
2.直進(jìn)流作用
超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現(xiàn)象稱為直進(jìn)流。聲波強(qiáng)度在0.5W/cm2時(shí)，肉眼能看到直進(jìn)流，垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng)，流速約為10cm/s。通過此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對(duì)流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對(duì)污物的搬運(yùn)起著很大的作用。
3.加速度作用
液體粒子推動(dòng)產(chǎn)生的加速度。對(duì)于頻率較高的超聲波清洗機(jī)，空化作用就很不顯著了，這時(shí)的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對(duì)污物進(jìn)行超精密清洗。

超波清洗機(jī)主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。
超聲波清洗槽用堅(jiān)固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動(dòng)板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對(duì)污垢進(jìn)行洗凈。
超聲波清洗機(jī)（英文注釋Ultrasonic Cleaning Machine）的應(yīng)用配件清洗機(jī) 五金配件清洗設(shè)備 五金配件清洗機(jī) 五金配件超聲波清洗機(jī) 手機(jī)五金配件超聲波清洗機(jī)
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