帶材貼膜機（精密電鍍的一種新工藝/電鍍種類包含鎳/錫/金/銀/鈀鎳等）：

  自動貼膜機是專用于各種帶材(銅/不銹鋼帶材)進行貼膜加工后用于精密電鍍的設備，其原理是將PVC膜通過刀具切成型后貼著于不需要電鍍的帶材區間以起到遮蔽的作用。本設備使電鍍區域精密度高達0.1mm范圍，非常有效的降低貴金屬成本以及素材電鍍失敗成本，選鍍區域不受線體的設備限制，膜厚度及均勻度可有效控制，鍍種可任意選擇，電鍍線可浸鍍的鍍種均可貼膜選鍍，可以鍍銅鍍鎳以后選鍍錫或鎳/金/銀/鈀鎳等，同時使用本工藝加工出來的產品都有非常清晰的界面，非常有效的解決通過液面選鍍引起的波紋/選鍍不準確/漏鍍等界面不清晰的問題，適用于各種帶材類電鍍加工，為目前電鍍廠競爭{sx}“利器”！

電鍍貼膜機在選鍍工藝中的五大優勢：

優勢一、電鍍區域精度高(0.1mm),加上工藝簡單穩定讓素材電鍍失敗成本大幅度降低。貼膜電鍍的產品具備非常漂亮清晰,整齊的界面，無 液面選鍍的波紋缺陷，無漏鍍現象，無跑模具導致的鍍偏報廢素材現象， 其工藝風險就是浸鍍工藝風險，為{zd1}風險鍍種，失敗成本大幅度降低；

優勢二、 貴重金屬成本大幅度降低，鍍區jq，均勻，無滲漏電鍍，金銀等使用量大幅度降低。

優勢三、電鍍品種可任意選擇，不僅僅局限在電鍍金，電鍍銀等品種，可以選擇電鍍任意可以浸鍍的鍍種， 比如選鍍鎳，選鍍錫，同時可以做到銅上選鍍鎳，鎳上選鍍金/選鍍錫，同時可選鍍多個品種，中間撕膜的方式可以同時一次完成多個區域選鍍（同時選鍍金，選鍍錫等）；

優勢四、電鍍膜厚不受局限，可以具備輪式點鍍優點的同時解決輪式選鍍的膜厚做不到的問題，同時因為是浸鍍所以電流密度可計算很準確，其控制區域準確，膜厚均勻控制的非常好，；

優勢五、選鍍區域可任意調整，不需重復的開點鍍模具 ，或者改造設備，或者因為刷鍍不準確而重復的調整刷鍍設備，隨時可jq的改變電鍍產品的電鍍區域。

設備規格與配置：

1.采用德國西門子PLC s7-200系列PLC；

2.電氣配件采用進口ABB系列；

3.帶觸摸屏，圖形化界面控制，操控簡單；

4.采用速度自動調節系統和帶材專用收放料機，運行穩定，收料整齊，緊湊；

5.可雙面貼膜，同時可貼多條膠帶，速度在6～20米/分鐘可調；

6.貼膜精度：±0.1mm左右；

7.調節方便，使用專業針對電鍍遮蔽開發的膠膜，不需要頻繁更換膠膜；

8.貼膜寬度：5-160mm，厚度0.01～3mm；

9.專業開發的收放料機和平躺式定位方式，適用板材寬度和厚度范圍更廣；