帶材貼膜機(jī)（精密電鍍的一種新工藝/電鍍種類包含鎳/錫/金/銀/鈀鎳等）：

  自動(dòng)貼膜機(jī)是專用于各種帶材(銅/不銹鋼帶材)進(jìn)行貼膜加工后用于精密電鍍的設(shè)備，其原理是將PVC膜通過刀具切成型后貼著于不需要電鍍的帶材區(qū)間以起到遮蔽的作用。本設(shè)備使電鍍區(qū)域精密度高達(dá)0.1mm范圍，非常有效的降低貴金屬成本以及素材電鍍失敗成本，選鍍區(qū)域不受線體的設(shè)備限制，膜厚度及均勻度可有效控制，鍍種可任意選擇，電鍍線可浸鍍的鍍種均可貼膜選鍍，可以鍍銅鍍鎳以后選鍍錫或鎳/金/銀/鈀鎳等，同時(shí)使用本工藝加工出來的產(chǎn)品都有非常清晰的界面，非常有效的解決通過液面選鍍引起的波紋/選鍍不準(zhǔn)確/漏鍍等界面不清晰的問題，適用于各種帶材類電鍍加工，為目前電鍍廠競爭{sx}“利器”！

電鍍貼膜機(jī)在選鍍工藝中的五大優(yōu)勢(shì)：

優(yōu)勢(shì)一、電鍍區(qū)域精度高(0.1mm),加上工藝簡單穩(wěn)定讓素材電鍍失敗成本大幅度降低。貼膜電鍍的產(chǎn)品具備非常漂亮清晰,整齊的界面，無 液面選鍍的波紋缺陷，無漏鍍現(xiàn)象，無跑模具導(dǎo)致的鍍偏報(bào)廢素材現(xiàn)象， 其工藝風(fēng)險(xiǎn)就是浸鍍工藝風(fēng)險(xiǎn)，為{zd1}風(fēng)險(xiǎn)鍍種，失敗成本大幅度降低；

優(yōu)勢(shì)二、 貴重金屬成本大幅度降低，鍍區(qū)jq，均勻，無滲漏電鍍，金銀等使用量大幅度降低。

優(yōu)勢(shì)三、電鍍品種可任意選擇，不僅僅局限在電鍍金，電鍍銀等品種，可以選擇電鍍?nèi)我饪梢越兊腻兎N， 比如選鍍鎳，選鍍錫，同時(shí)可以做到銅上選鍍鎳，鎳上選鍍金/選鍍錫，同時(shí)可選鍍多個(gè)品種，中間撕膜的方式可以同時(shí)一次完成多個(gè)區(qū)域選鍍（同時(shí)選鍍金，選鍍錫等）；

優(yōu)勢(shì)四、電鍍膜厚不受局限，可以具備輪式點(diǎn)鍍優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)解決輪式選鍍的膜厚做不到的問題，同時(shí)因?yàn)槭墙兯噪娏髅芏瓤捎?jì)算很準(zhǔn)確，其控制區(qū)域準(zhǔn)確，膜厚均勻控制的非常好，；

優(yōu)勢(shì)五、選鍍區(qū)域可任意調(diào)整，不需重復(fù)的開點(diǎn)鍍模具 ，或者改造設(shè)備，或者因?yàn)樗㈠儾粶?zhǔn)確而重復(fù)的調(diào)整刷鍍?cè)O(shè)備，隨時(shí)可jq的改變電鍍產(chǎn)品的電鍍區(qū)域。

設(shè)備規(guī)格與配置：

1.采用德國西門子PLC s7-200系列PLC；

2.電氣配件采用進(jìn)口ABB系列；

3.帶觸摸屏，圖形化界面控制，操控簡單；

4.采用速度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和帶材專用收放料機(jī)，運(yùn)行穩(wěn)定，收料整齊，緊湊；

5.可雙面貼膜，同時(shí)可貼多條膠帶，速度在6～20米/分鐘可調(diào)；

6.貼膜精度：±0.1mm左右；

7.調(diào)節(jié)方便，使用專業(yè)針對(duì)電鍍遮蔽開發(fā)的膠膜，不需要頻繁更換膠膜；

8.貼膜寬度：5-160mm，厚度0.01～3mm；

9.專業(yè)開發(fā)的收放料機(jī)和平躺式定位方式，適用板材寬度和厚度范圍更廣；