徐清紅（公開課事業部) 廣東培訓協會網/德優科技教育有限公司 Tel: 0755-36938643 0755-36956278 Fax:0755-25806524 Mobile: 13710845278 15876502736 E-mail: gdpx_sz@ http:///gdqypx Website: 課程簡介： 先進的設備管理是制造型企業降低成本，增加效益的最直接，zyx的途徑。TPM活動就是以全員參與的小組方式，創建設計優良的設備系統，提高現有設備的{zg}限運用，實現安全性和高質量，防止錯誤發生，從而使企業達到降低成本和全面生產效率的提高。希望學員通過此次課程： 從客戶的角度出發，認識價值和發現制造過程中的浪費，并xc浪費 了解TPM對企業的重要。OEE的計算和如何改善OEE。理解5S與TPM的關系。如何建立和維護設備的歷史記錄，評價目前的TPM水平。掌握實施TPM的方法。 本課程將為學員提供大量的可操作性的格式化表格和成功案例講解，供學員參考運用 課程大綱： 1、TPM概述 TPM的起源、概念、特色 TPM活動的目標 精益生產模式回顧 TPM活動八大支柱 TPM的組成部分（預防性維護和預見性維護） 什么是預防性維護 什么是預見性維護 預防性維護案例講解 2、設備關聯分析 設備故障損失原因分析與對策 TPM工作的優先順序 實例學習 ? 總體設備效率（OEE） 什么是OEE 認識OEE的三個構成因素：可用水平，運行水平，質量水平 OEE計算要素與實例：根據設備維護的歷史數據，選定單元，計算OEE OEE 的計算與OEE損失的識別技巧 如何改善OEE：評價目前的OEE水平，提出改進目標 如何建立基于OEE的設備管理監控 其他重要TPM指標：MTBF及MTTR的概念與應用實例 3、 TPM組織及職責界定 4、 TPM活動的根基—5S與目視控制 5S與TPM的關系 現場設備維護的5S實施 5S設備檢查和清潔計劃，（實施周期等定） 5、 TPM系統實施的七大步驟 識別維修需求及標識缺陷，實施初始的清潔和檢查 維修機器缺陷項目，xc影響失效的因素 6、TPM活動的維護 SMED設定、換型換線時間改善技巧 7、設備能力的持續改善：TPM的KAIZAN實施 什么叫KAIZAN 8、TPM推行十二階段 講師介紹：湯紀國 ※ MBA ，精益 Lean Master 、IE 專家，精益項目負責人之一 。 于93被派往日本豐田總部接受為期 1 年的TPS培訓，曾任豐田汽車公司生產主管、高級IE主管，熟悉精益生產流程優化，是國內最早接觸精益生產思想的專家之一 可靠性工程的運用 如何提升維護工作的品質和效率