新型離心式薄膜蒸發(fā)器 　　蒸發(fā)是化工單元操作中最常見的最基本的單元操作，從操作方式可分為單效 蒸發(fā)、多效蒸發(fā)和直接接觸蒸發(fā)，按流體循環(huán)方式可分為不循環(huán)型蒸發(fā)、自然循 環(huán)型蒸發(fā)、強制循環(huán)型蒸發(fā)、刮膜式蒸發(fā)及離心式薄膜蒸發(fā)。設(shè)計時針對不同的 物料用不同的蒸發(fā)器。正確的應(yīng)用不僅能提高產(chǎn)品的質(zhì)量，又能夠節(jié)能降耗、降 低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益。 一、 原理 　　 新型離心式薄膜蒸發(fā)器采用內(nèi)置錐形旋轉(zhuǎn)加熱器，物料由輸送管直接進入 錐形加熱器在離心力的推動下沿加熱面向外側(cè)延伸滾動并受熱，在錐體頂部即完 成整個蒸發(fā)過程，揮發(fā)出的輕組份經(jīng)二次蒸氣出口進入冷凝器回收，重組分由出 料收集管輸送進成品儲罐，未達濃度要求的物料經(jīng)循環(huán)泵再循環(huán)進入蒸發(fā)器進行 二次蒸發(fā)。 二、 特點 　　 1、 蒸發(fā)強度高 物料在高速旋轉(zhuǎn)的加熱面上產(chǎn)生離心力，所產(chǎn)生的離心力可達重力的上百倍甚至 幾千倍，在如此大的離心力作用下，物料在加熱面上形成的液膜厚度可達0.1mm, 因此蒸發(fā)效果好，蒸發(fā)強度大，總傳熱系數(shù)可達4000-8000kal/m2.hrc. 　　2、 停留時間短：由于錐型加熱面高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生如此大的離心力，物料迅速 從錐體的小端流向外側(cè)，整個加熱蒸發(fā)的過程僅需1-2秒。 　　3、 蒸發(fā)溫度低：新型離心式薄膜蒸發(fā)器是在真空狀態(tài)下操作，且蒸發(fā)器內(nèi) 腔的空間足夠大，因此真空度較一般的蒸發(fā)器高，所以可大大降低物料的沸點， 在較低的溫度下進行蒸發(fā)操作。 　　4、 操作彈性大：離心式薄膜蒸發(fā)器可以不同的轉(zhuǎn)速來控制物料在加熱面上 的停留時間，使物料達到需要的濃度。其次可調(diào)節(jié)出料收集管的位置高度，也能 起到穩(wěn)定濃度的作用。 　　5、 有獨特的發(fā)泡抑止效果：普通的蒸發(fā)器針對加熱過程中易發(fā)泡的物料較 難處理，一般采用除沫或泡沫積聚，有獨特的發(fā)泡抑止功能。 　　6、 清潔{gx}：離心式薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)簡潔，死角少，無須刮板，有別于 刮板式薄膜蒸發(fā)器，避免了刮板與加熱面的摩擦,xc了刮板磨損產(chǎn)生的污染,易 xdsj,對制藥行業(yè)不GMP要求的產(chǎn)品特別適用. 　　7、 清晰{gx}:離心適薄膜發(fā)器配有視鏡觀察孔,對物料濃縮過程及成膜情況 一目了然,有另于其它的蒸發(fā)器/ 　　8、 {gx}節(jié)能:由于離心式薄膜蒸發(fā)器的成膜情況好,因此蒸發(fā)強度大,熱能 利用率高,與傳統(tǒng)的蒸發(fā)器相比,蒸發(fā)效率顯著提高,熱能利用率高,是一種{gx}節(jié) 能的蒸發(fā)器.