托輥為膠帶輸送機上最重要的部件，膠帶機能否正常工作，跟托輥的質量有著密切的關系。衡量托輥質量好壞的主要指標托輥徑向跳動量（該項指標直接影響物料輸送 的穩定性。軸向串動量（直接影響托輥的使用壽命靈活度（影響托輥的使用壽命和 膠帶的使用壽命，以及整機的驅動功率防水性能防塵性能軸向承載能力抗沖擊能力旋轉阻力（影響膠帶使用壽命NC標準托輥特性 徑向跳動小 托輥使用高精度鋼管，經過精密加工確保了托輥的平衡轉動。外圓徑向跳動精度均嚴 格控制在以下范圍之內托輥旋轉阻力小、節能 托輥的旋轉阻力系數隨著托輥直徑以及軸承孔徑的不同而變化考慮到輸送機運轉中存在的其它條件，計算帶式輸送機動力使 用NC托輥時，其模擬磨擦系數可取0.02以下，而使用其他一般托輥時模擬磨擦系數則需選用 0.022~0.030。由此在節能效果上充分體現我公司產品的優越性。{yj}性潤滑 NC托輥采用雙面密封的深溝球軸承（ZZ防護）在制造過程中填充優質鋰基2號潤 滑脂，{yj}密封，緩沖托輥使用期間無需加潤滑脂。 托輥以改性酚醛樹脂和玻璃纖維為主要原料,經特殊配方處理再加入增加強度、提高耐磨性、提高抗靜電、阻燃、熱固化、脫模等添加劑,熱壓成輥體和軸承座。該系統包含許多托輥，托輥互相緊挨并置于三個分開的部件。中間部件置于支撐結構上，兩側部件可調至一定傾角。該系統可以減小物料對輸送帶的沖擊，穩定輸送帶部件以避免物料溢出，延長輸送帶部件壽命。在皮帶的傳送裝置中，托輥作為關鍵的部件，托輥密封作為托輥中的關鍵零部件。托輥密封在生產的過程中，應該做到：專業生產、標準化作業、加工精度合格、加工安裝定位準確，就wq可以生產出合格的托輥。機械設備有時簡單意味著可靠。托輥密封產品傳統的生產工藝是利用普通車床進行加工，然后進行手工焊接，人工安裝生產出來的，這種生產工藝存在許多質量隱患，如車床車孔后加工出來的托輥不同心，造成徑向跳動誤差，焊接質量不好或焊接不均勻，由于人工裝配時用力不均，會造成軸承損壞等質量隱患，容易造成用戶在使用過程中出現托輥不轉及產生跳動，人工作業存在著勞動強度大，生產效率低等問題。利用該自動化生產線生產的托輥密封，其產品質量合格率由原來的60％提高到100％ ，經檢測托輥的軸向竄動、徑向跳動、旋轉阻力、跌落強度、密封性能、軸向載荷、使用壽命等各項性能指標均達到國家標準要求。