振動時效,振動時效設備,振動時效儀,振動焊接,上海樂展電器有限公司
振動時效技術,國外稱之為“Vibratrating Stress Relief”(簡稱“VSR”),旨在通過專用的振動時效設備,使被處理的工件產生共振,并通過這種共振方式將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位,使工件內部發生微觀的塑性變形-----被歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態。位錯重新滑移并釘扎,從而使工件內部的殘余應力得以xc和均化,最終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂,保證工件尺寸精度的穩定性。
振動時效技術與傳統的熱時效相比,具有以下特點
1 時效效果好
大量的研究和實際應用證明,振動時效對工件的時效效果好與燒煤、重油或煤氣的熱時效爐,而基本與電爐的時效效果相近,因為振動時效不僅克服了熱時效爐溫不均而造成xc應力不均勻之難題,而且避免了工件因加熱而降低其抗變形能力的影響,所以一般經振動時效處理的工件較一般熱時效處理的工件的儲存穩定性可提高30%以上。
2 靈活性強
振動時效技術的使用不受場地、工件大小、形狀、重量等條件的限制,由于振動時效設備只有幾十公斤,所以對大型工件可就地進行時效處理。同時根據工藝要求可安排在工件不同的加工工序間進行時效處理。
3 徹底解決了熱時效路遙的環境污染問題
隨著人們對環境要求的提高,熱時效爐窯的煙氣、粉塵、爐渣問題已受到限制,振動時效則能wq避免,這也是振動時效技術被國家環保局近幾年一直推廣的原因。
4 投資少
振動時效設備的價格一般在6~10萬元左右,就能滿足幾百噸以下工件的時效處理,而對大型工件建造熱時效爐窯不僅需投資幾十萬元,而且占地面積達,應用起來不靈活,如果工件少還不知的開爐、工件太大時又裝不進爐等。
5 節能顯著
振動時效處理一個周期下來只用幾度電,預熱時效比較起來其節能基本在95%以上。
6 效率高
自然時效需經6個月至一年時間,熱時效也需要十幾至幾十個小時一個周期,而振動時效只需十幾分鐘至一個小時即可完成。
7 特別適合不宜高溫時效的材料和零件的xc應力處理
如不銹鋼件、有色金屬件、焊修后的機械零件等等。
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