西安振動(dòng)時(shí)效科技中心 振動(dòng)時(shí)效技術(shù)的原理及應(yīng)用 最近十多年來(lái)，國(guó)內(nèi)外使用振動(dòng)處理的方法xc金屬構(gòu)件內(nèi)的殘余應(yīng)力，以防止構(gòu)件變形和開裂，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱時(shí)效和自然時(shí)效。這種技術(shù)在國(guó)外稱做”VSR”技術(shù),它是”Vibratory Stress Relief”的縮寫，由于這種方法可以降低和均化構(gòu)件內(nèi)的殘余應(yīng)力，因此可以提高構(gòu)件的使用強(qiáng)度，可以減小變形而穩(wěn)定構(gòu)件的精度，可以防止或減少由于熱時(shí)效和焊接產(chǎn)生的微觀裂紋的發(fā)生。特別是在節(jié)省能源、縮短生產(chǎn)周期上具有明顯的效果，因此被許多國(guó)家大量使用。我們?cè)谠擁?xiàng)技術(shù)的機(jī)理研究和應(yīng)用上取得了較大的進(jìn)展。 一、振動(dòng)時(shí)效工藝的簡(jiǎn)單程序 振動(dòng)處理技術(shù)又稱做振動(dòng)xc應(yīng)力法，在我國(guó)稱做振動(dòng)時(shí)效。它是將一個(gè)具有偏心重塊的電機(jī)系統(tǒng)稱做激振器安放在構(gòu)件上，并將構(gòu)件用橡膠墊等彈性物體做支撐。 通過(guò)控制器啟動(dòng)電機(jī)并調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速，使構(gòu)件處于共振狀態(tài)，約經(jīng)20—30分鐘的振動(dòng)處理即可達(dá)到調(diào)整殘余應(yīng)力的目的。圖中的振動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)是用來(lái)監(jiān)測(cè)動(dòng)應(yīng)力幅值及其變化的。實(shí)際生產(chǎn)上使用中不需要做動(dòng)應(yīng)力監(jiān)測(cè)，振動(dòng)時(shí)效設(shè)備本身具有模擬振幅監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。 可見(jiàn)，用振動(dòng)調(diào)整殘余應(yīng)力的技術(shù)是十分簡(jiǎn)單和可行的。 二、振動(dòng)時(shí)效工藝特點(diǎn) 振動(dòng)時(shí)效之所以能夠取代熱時(shí)效，是由于該技術(shù)具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。 1、 機(jī)械性能顯著提高 經(jīng)過(guò)振動(dòng)時(shí)效處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被xc20%—80%左右，高拉應(yīng)力區(qū)xc的比例比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕。可以防止和減少由于熱處理、焊接等工藝過(guò)程造成的微觀裂紋的發(fā)生。可以提高構(gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機(jī)械質(zhì)量。 2、 適用性強(qiáng) 由于設(shè)備簡(jiǎn)單易于搬動(dòng)，因此可以在任何場(chǎng)地上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾十噸的構(gòu)件都可以使用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)。特別是對(duì)于一些大型構(gòu)件無(wú)法使用熱時(shí)效時(shí)，振動(dòng)時(shí)效就具有更加突出的優(yōu)越性。 3、節(jié)省時(shí)間、能源和費(fèi)用 振動(dòng)時(shí)效只需30分鐘即可進(jìn)行下道工序。而熱時(shí)效至少需要一至兩天以上，且需要大量的煤油、電等能源。因此，相對(duì)與熱時(shí)效來(lái)說(shuō)，振動(dòng)時(shí)效可節(jié)省能源90%以上，可節(jié)省費(fèi)用95%以上，特別是可以節(jié)省建造大型燜火窯的巨大投資。 三、振動(dòng)時(shí)效工藝的發(fā)展及應(yīng)用 用振動(dòng)的方法xc金屬構(gòu)件的殘余應(yīng)力技術(shù)，于1900年在美國(guó)就取得了專利。但由于人們長(zhǎng)期使用熱時(shí)效，加上當(dāng)時(shí)對(duì)振動(dòng)時(shí)效xc殘余應(yīng)力的機(jī)理還不十分明確，且高速電機(jī)尚未出現(xiàn)造成設(shè)備沉重、