湖南亞太實業有限公司 成立于1997年5月，為中汽客車有限公司成員廠家，總部地處長沙經濟技術開發區暮云工業園，位于長沙南107國道1644公里處，位置優越、交通方便，廠區總占地面積10萬平方米，建筑面積近2.5萬平方米，員工人數289人，企業資產總額達6867萬元，年銷售收入過億元。 企業四部分 湖南亞太實業有限公司:公司核心業務，產品覆蓋汽車內飾的所有方面：前后頂、6～12米風道、行李架、門立柱、儀表臺、出風口等，目前公司是中國{zd0}的客車內飾制造商之一，客戶主要為中、gd客車、公交車、工程機械車、貨車、越野車廠等生產廠家；公司具備從項目策劃、設計開發、模具制造、提供合格產品的系統開發及制造能力；可為客戶進行系統的個性化量身設計；從設計到樣件試裝只要60天。 長沙暮云亞太塑膠模具有限責任公司：生產中gd模具及{yl}的注塑產品，是湖南省塑料模具骨干企業，是ggcd扶持的250家模具企業之一。 昆明汽車座椅項目部（亞美汽車附件有限公司）：以生產汽車座椅為主，主要為中、gd客車配套，該項目于2006年投入生產，當年完成銷售額800萬元，2007年預計完成1500萬元。 長沙吉太汽車涂裝有限公司：提供汽車修補油漆涂料，占長沙市場4S維修店份額的70%；代理及批零銷售汽車油漆及相關產品，是湖南{zd0}的汽車油漆及相關產品經銷商之一。具備{yl}的油漆調色中心、健全的銷售網絡及較強的設計服務能力。 企業優勢 1、公司擁有先進的關鍵設備，為公司創造效益起到了較好的作用，2007～2008年度技術改造，擬引進德國KM內飾生產流水線，使企業行業{lx1}優勢擴大到3～5年； 2、通過10年的執著努力，亞太在全國200多家內飾件廠中，處于{lx1}水平，并擁有了良好的國內外市場網絡及客戶資源，擁有一定的先發優勢； 　　　　典型客戶： 　　　　廈門金龍　　　　上海申龍　　　　鄭州宇通 　　　　桂林大宇　　　　河南少林　　　　揚州亞星 　　　　衡山客車　　　　三湘美的　　　　江淮客車 　　　　深圳五洲龍　　　廈門金旅　　　　長豐獵豹 　　　　江都洪泉　　　　安徽安凱　　　　泰國客車 　　　　成都華田　　　　貴州萬達　　　　長平車身 　　　　三一汽車…… 3、跟同行業比，擁有自己的研發隊伍，內飾產品已擺脫了仿制局面，研發全為原創，企業具有從研發、模具制造、試制、提供產品等ytl服務的系統生產能力； 　　　　* 2007年公司技術中心被認定為省級技術中心 　　　　* 引進并吸收人才：近年來我公司先后高薪聘用了國內一些汽車廠的高級技術人才10多人，并從大學中招收了20多名本科生。 　　　　* 自培：從高等院校請來老師，采用長短結合、以短訓為主的培訓方法，先后舉辦了10多期培訓班，最長的培訓期半年，最短的半個月，先后輪訓了在崗人員300人次。 　　　　* 送培：對于那些專業知識性強、培訓期長的專業，我們先后選送了20多人到多所大學院校進行深造和配套生產企業進行學習。 　　　　* 技術力量：1.公司董事長董升順先生，兼技術中心主任，是公司技術研發的帶頭人及組織者。在商用汽車（非轎車）設計制造領域有較深厚的功底、及較高的知名度；是中南大學藝術學院的兼職碩士生導師。尤其在新材料應用、生產工藝開發、在產品設計等領域有較深的造詣； 2.公司擁有省級技術中心，在全國商用車（非轎車）內飾材料研究及產品研發方面處于{lx1}地位；公司業務涵蓋材料研究、產品研發、模具制造、試生產、提供產品等全過程服務。下設5個開發室、2個材料實驗室、1個綜合管理室、1個試制車間； 3.現有專職研發人員41名，其中高級職稱人員11人、中級職稱人員19人、初級職稱11人。同時擁有外聘專家6人，其他初、中、高級技師75人，專職研發人員年累計實際工作時間在200天以上； 4.積極開展產學研活動，目前與湖南大學汽車學院重點實驗室進行“生物質纖維增強聚合物環保內飾材料產業化關鍵技術項目”的研發合作；已與中南大學聯合成立了“中南大學亞太車輛內飾研究中心”，正在進行輕軌列車項目配套內飾部分的聯合研發。高級職稱人員7人、中級職稱人員14人、技師及技工49人，同時來公司技術中心從事研發的外聘專家6人，人才專業結構齊全，有很強的人才優勢。為公司成為國內知名、行業{lx1}、國際上有一定影響的高新技術企業提供了堅實的資源保障。 4、產銷量位居同行業全國{dy} 　　 5、完善的服務體系 　　　　* 有ERP管理與ISO9001體系、3C體系及TS16949質量管理保證體系對服務質量進行全過程控制。 　　　　* 各片區均有常年駐外的業務經理與服務工程師現場參入與指導客戶操作人員，及時發現并解決有可能發生的問題，能{gx}、準確、及時響應客戶的服務需求。 　　　　* 時刻暢通的服務熱線電話，能及時解決客戶使用過程中的疑難問題。定期的客戶滿意度調查以及客戶回訪制度能與客戶充分溝通，總結客戶意見，并努力通過各項改進措施來不斷追求wm。 公司主要產品：(點擊進入產品介紹) 1）6-12米公路客車內飾系列：前后頂及中頂、風道（含出風口）、行李架、光帶、側圍、立柱等 2）6-12米公交客車內飾系列：前后頂及中頂、風道（含出風口）、門泵護罩、檢修門、光帶、側圍、立柱等 3）6-12米客車儀表臺系列： 4）6-12米客車內飾附件系列： 5）乘用車、貨車及工程機械系列： 6）塑膠模具及塑膠產品： 技術{lx1}是企業的重要戰略支點和核心競爭力。長期以來公司特別注重從軟、硬兩方面加強建設: 一、軟件方面： 1） 培養自己的設計及試制隊伍，目前專業技術人員41名，其他初、中、高級技師75人，具有的獨立開發能力和水平；對非系統開發周期≤30天。 2）為使開發更專業，更系統，與湖南大學汽車學院、中南大學建立戰略合作關系，重點解決產品設計平臺問題；可為重點客戶進行系統的個性化量身設計；從設計到樣件試裝最快60天。 二 硬件方面 公司技術改造按照具有國際競爭力的標準，引進國外先進的工藝和關鍵的設備： a）內飾件的制造采用世界{zxj}的制造工藝---結構發泡，引進德國Co-injection 關鍵設備一臺。 b）儀表臺發泡采用世界zmCannon 公司發泡設備（實驗室級別精度）1臺。 此設備帶自動計量反饋系統，精度極高 c）為保證產品安裝精度及修邊工藝水平，引進德國GEISS 公司五軸機械手高速切割機1臺，產品切削重復精度0。013mm，有效切割范圍3400x1500x600。 帶旋轉工作臺，可PLC輸入，切削線速度30M/M 四把切刀（25000~30000r/m） d）為提高內飾注塑件的精度及外觀質量，模具中心擁有高精度三坐標掃描儀，可進行快速仿制和逆向設計，從臺灣成套引進包括模具CNC設備，通過局域網可使CNC與設計中心和三坐標測量儀實行數據共享，能以較快的速度、較低的成本，制造高質量的模具和有競爭力的產品，除注塑件及注塑模具外，可生產高水平的吸塑模和高壓發泡模。 帶刀庫的重軌加工中心 CNC