按著工藝加工一種軸類的筒形零件可以有兩種方法,1、先開槽,在加工外圓和內孔定寸。這樣加工可以xc工件的變形問題,但由于開槽已經達到了中心線處,所以內孔加工又非常困難,很難保證圖紙要求。
2、內孔和外圓加工定寸,然后再開槽。這樣內孔和外圓加工可以保證圖紙要求,但后開槽工件的變形又不能解決。結合我廠生產的實際情況,我們采用了后一種方法。
2、制定加工方案
{sx}我們要解決加工后工件內部應力的問題,如果工件內部沒有應力,工件就不會變形,所以必須xc工件加工后的內應力。如果采用熱時效,因工件已經加工定寸,工件表面不能有氧化,而且熱時效工件還有變形,所以我們采用振動時效。一、振動沒有氧化表面、應力也xc非常徹底,二、精加工后的工件振動時效也沒有變形。所以我們采用先進振動時效的方法。在工件上我們也采取一些必要的措施,先將工件上的半圓槽不wq開通,在圓的中心處留了一條不加掉的筋,就如同先粗加工一樣,然后進行振動時效。
3、振動時效
振動時效設備在每次工件處理時,智能選取振動參數,系統自動優化選取5個以上振動頻率,多 維xc殘余應力;頻率循環選擇,加速度延遲保護等功能。而且該設備噪聲很低,是可wqxc工件殘余應力的綠色環保產品。我們將工件全部剛性壓在平臺上,一次可以振動多件。
4、結論
振動時效后,我們在將工件上的那條筋加工掉。經檢驗,工件振前和振后的精度wq一致。也就是說,工件振前和振后的一點變形都沒有,后來我們又對三個工件作了同樣的試驗,效果wq一樣,{zh1}我們完善了工藝,所有按此工藝加工的工件100%合格,解決了工廠多年生產的老大難的問題。這就是振動時效技術在我廠生產中巧妙的應用6wfq_9w。
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