該型數控切割機為龍門式結構，橫向跨度有3m-10m等多種規格，均采用直線導軌、雙邊驅動，可根據用戶要求配置多把火焰、等離子割炬及配套自動調高系統，可配置成數控切割與直條切割兩用。可選配自動調高系統。其主要的功能特點是，控制系統采用工控機，現場可直接繪制CAD圖形，切割時可適時圖形跟蹤。
主要技術參數
導軌間距： 4000mm 有效切割寬度： 3200mm
導軌長度： 6000mm 有效切割長度： 4800mm
火焰割炬： 1組 火焰切割厚度： 6-200mm
等離子割炬： 1組 等離子切割厚度： 視等離子電源而定
移動精度： 0.01mm/步 整機運行速度： 0-3500mm/min
驅動方式： 雙邊驅動 自動調高行程： 0-230mm
產品主要特點
1.橫梁：采用方管對焊結構，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應力處理，有效的防止了結構變形；
2.縱、橫向驅動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向導軌采用臺灣進口的直線導軌，縱向導軌是由精密加工的特質鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩，精度高，且經久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常wm的保證運動的精度和平衡度；
3.縱向驅動架（端架）：兩端裝有水平導向輪，可調整驅動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩定的導向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導軌表面的雜物；
4.驅動系統為國產步進驅動，根據用戶需要可選用世界{dj0}產品——進口日本松下交流伺服驅動/國產伺服驅動，使整機更加運行平穩，速度變速范圍更寬，加速時間短；
5.升降體采用鋁合金結構體，升降導向采用直線導軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；
6.簡單易用的自動編程系統,使數控編程不再復雜,輕而易舉；
7.數控控制系統采用自主研發控制系統，具有目前國內最為優良的穩定性和超強抗干擾能力。
8，采用32位高性能CPU和超大規模可編程器件FPGA，運用實時多任務控制技術和硬件插補技術，工作時高穩定性。
9，斷點恢復功能，加工過程中斷電保護。
10，采用ARM7處理器技術，程序運行速度和界面刷新速度更快。
11，等離子起弧檢測、初始定位、拐角信號控制功能。
12，圖形處理功能，對加工的圖形進行排料、旋轉和X、Y鏡像功能。
13，軌跡輸入采用U盤傳輸CAD進行套料后的加工文件和現場手動編寫G代碼兩種方式
14，USB、RS232串口通訊控制，U盤直接讀取文件功能，便捷的現場操作
15，圖形顯示，實時軌跡移動顯示。
主要技術指標
1. 切割形狀： 可編程切割直線和圓弧構成的任意平面形狀鋼板零件；
2. 切割精度： 國家標準JB/T10045.3-99；
3. 切割寬度： 2m,2.5m,3m等多種規格可選；
4. 軌道長度： 標配3米，還可根據用戶要求定制加長3m/節；
5. 驅動方式： 雙邊驅動；
6. 割炬配置： 標配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據用戶需求進行定制；
7. 切割厚度： 火焰{zd0}可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；
8. 點火調高： 自動點火、電動調高，根據用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調高；
9. 數控系統： 為自主研發的控制系統，簡單易用，性能穩定；根據用戶要求可選用北京斯達特 2000或3000系統，進口型有美國海寶系統,FastCNC數控系統。
10. 數控編程： 基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；
11. 切割氣體： 氧氣+乙炔或丙烷
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