酚醛泡沫的特性
1、不燃性:
酚醛泡沫材料是由阻燃樹脂和固化劑、不燃填料組成。無需加入任何阻燃填加劑。阻燃等級為-難燃B1級。酚是良好的自由基吸收劑。高溫分解時斷裂的甲撐基[形成-cH2自由基]能被苯酚分子的活性官能團所吸收，阻滯分解反應繼續進行。高溫更能生成結構碳，使酚醛泡沫氧指數高達51，屬難燃材料。添加無機填料的高密度酚醛泡沫氧指數可達70。
2、導熱系數
對于隔熱材料來說，導熱系數是一個非常重要的指標。泡沫塑料的傳熱方式有三種：即氣相和聚合物相的熱傳導、氣相中的對流、泡孔壁的熱輻射。從表2中的數據可知，酚醛泡沫的導熱系數小，具有優良的隔熱性能，導熱系數隨制品密度的增加而變大。
表2 酚醛泡沫的導熱系數（25℃）
|
發泡方式 |
密度（kg/m3） |
導熱系數（kcalm-1·ch-1） |
|
常溫發泡 |
40 |
0.033 |
|
加熱發泡 |
40 |
0.028 |
3、吸水率
表3 泡沫的吸水率與時間的關系
|
吸水率 時間
（g/1000c㎡） （h）
容重（kg/ m3） |
1 |
2 |
4 |
8 |
16 |
24 |
48 |
|
常溫
發泡 |
56.21 |
3.74 |
5.14 |
6.36 |
8.32 |
11.50 |
13.36 |
15.61 |
|
64.04 |
2.92 |
4.25 |
5.50 |
8.00 |
9.67 |
11.33 |
14.50 |
|
加熱
發泡 |
25.60 |
1.20 |
1.28 |
1.44 |
2.40 |
3.36 |
4.56 |
8.24 |
|
83.20 |
0.80 |
0.96 |
1.28 |
1.84 |
2.88 |
4.00 |
5.76 |
4、燃燒分解物：
表4 燃燒分解物
|
組分 |
甲醛 |
甲苯 |
二甲苯 |
苯酚 |
萘烷 |
蒽 |
氨 |
|
濃度mg/g |
0.4 |
0.0017 |
0.009 |
1.15 |
0.11 |
0.05 |
0.6 |
注：還含有微量菲、芘、二苯并茂、二苯并芘、苊等。總量在0.001以下。
5、抗火焰穿透：
酚醛泡沫見明火時，表面形成結碳，無滴落物、無卷曲、無融化現象。過火后，表面形成結構碳的石墨層，有效的保護了泡沫的內結構。抗火焰能力可達1小時以上不被穿透[100毫米]
6、抗腐蝕抗老化：
酚醛泡沫材料已固化成型，長期暴露在陽光下，無明顯老化現象。使用壽命明顯長于其它材料。除能被強堿腐蝕外，幾乎能耐所有的無機酸、有機酸及鹽類的腐蝕。因為采用固化劑為弱酸性，如苯磺酸，磷酸等。長期使用對結構內部不耐腐蝕的材料有腐蝕性。可使用苯酚磺化的酚磺酸為固化劑，以克服酸性腐蝕。
7、吸聲性能
酚醛泡沫的優良吸聲性能，賦予它廣泛的用途。開孔型的泡沫結構有利于吸聲，在氣孔中，由于受激振動空氣的摩擦，使聲波轉換為熱量，從而被吸收。
酚醛泡沫的吸聲性能用吸聲系數來表征，實驗測試的結果如表5所示。作為比較，列舉出硬質聚氨酯泡沫塑料的吸聲系數見表5。
表5 酚醛泡沫的吸聲性能
|
密度
（Kg/㎡） |
厚度
（m） |
頻率f（Hz）吸聲系數 |
100 |
200 |
800 |
1600 |
3200 |
|
44 |
3 |
a（%） |
11．5 |
31．9 |
50．9 |
50．4 |
88．9 |
表6 聚氨酯泡沫塑料的吸聲性能
|
頻率f（Hz）吸聲系數 |
125 |
250 |
350 |
500 |
1000 |
2000 |
4000 |
|
開孔型 |
a（%） |
14 |
22 |
31 |
69 |
52 |
83 |
73 |
|
閉孔型 |
a（%） |
12 |
18 |
20 |
27 |
19 |
62 |
22 |
8、熱穩定性
我們測定了酚醛泡沫的熱穩定性，烘烤48小時后的結果如表所示。
表中的數據表明，泡沫的密度越大，熱穩定性越好；密度越小，熱穩定性越差。這是因為當泡沫的密度較低時，其比表面積就大，與空氣中的氧接觸的可能性增加，在高溫下易于氧化而受到破壞。所以其熱穩定性較差。此外，延長烘烤時間，泡沫的體積和重量變化起來越小，{zh1}趨于穩定。
表7 酚醛泡沫的熱穩定性
|
密 度
（Kg/m3） |
體積變化
（-%） |
重量變化
（-%） |
|
43 |
6.5 |
7.7 |
|
62 |
5.7 |
6.2 |
|
87 |
5.2 |
4.6 |
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