磨煤噴粉機的防爆設計為了達到國際的生產磨煤機的標準，設計的煤粉系統部件必須承受344kPa的壓力，以抗御可能發生的爆炸壓力。根據該項要求，中速磨煤機應有較高的防爆能力。為了改進我國節煤機械落后的局面，我國從20世界末先后從發達國家引進了各種系列的中速磨煤機，并且積極研究國外的先進的機器，在引進消化吸收的基礎上，經過幾十年的努力，我國生產出國產的中速磨煤機，并且各項指標已經符合國際的要求，生產水平得到了很大的提高。
　　國內引進的HP磨煤噴粉機都具有外置式彈簧變加載系統，該加載系統具有結構簡單、較低的荷載、平穩的運行、較低的檢修率、較高的可靠性和較少的附加動力等。由于我國煤種變化范圍大，磨損性強，而且灰分較高，因此在引進國外節煤機械磨煤機時，該磨煤機的性能設計方法在我國還有再實驗問題。
　　針對這些問題，我國在引進國外先進技術的同時，也引進了磨煤機碾磨出力計算公式、修正系數曲線和磨煤機熱力計算軟件。碾磨出力計算是在基本出力的基礎上進行各種因素的修正。修正系數包括可磨度、煤粉細度、水分，但不包括灰分的影響。我國磨煤機選型曲線和計算公式是根據我國大量煤種和燃燒實驗總結而來，故比較適合我國煤種。
　增加磨煤噴粉機的定期檢修和維護工作，建議磨煤機累積運行2000小時后每增加1000小時進行一次檢查，對損壞部件更換或根據磨損情況調整磨輥和磨碗間隙。
　　加強排渣人員的業務培訓，避免因操作不當造成磨煤噴粉機堵渣。
　　加強排渣人員的管理，要求排渣人員發現磨煤噴粉機排渣異常及時匯報鍋爐值班員，發現排查系統設備缺陷及時通知鍋爐值班員聯系檢修處理，并做好記錄。
　　運行人員認真進行調整，發現個別磨煤噴粉機排煤量大積極協調各磨煤機出力，在不影響機組負荷的情況下，盡量減小排渣量大的磨煤噴粉機出力。
　　加強輸煤管理，尤其是增強對碎煤機、除鐵器的運行及維護，防止因雜物進入磨煤噴粉機造成磨煤噴粉機堵渣。
　　通過對排渣量大的磨煤噴粉機的一次風進行跟蹤調整，并通過調查歷史趨勢曲線，各磨煤噴粉機出口風壓基本都維持在2.0kPa左右，高于設計值1.2kPa。可以判斷造成排渣量大原因不是風量調整的問題，為設備原因。