選擇某一種濾料，一定要看使用條件，除了常規(guī)的含塵濃度，粉塵細度，煙氣溫度，水分，排放要求，濾料的強度特性等之外；還需考慮諸如抗酸、抗堿、抗水解等化學穩(wěn)定性。目前還沒有一種{wn}的價廉物美的廣普濾料。雖然除塵器骨架受其濾料的耐溫性能限制，但通過對系統(tǒng)煙氣進行適當處理，已能處理溫度高達1200～1400℃的高溫煙氣。

目前能夠處理溫度300℃以下的煙氣，超過這個溫度則應對煙氣進行預冷卻處理，在特殊情況下，可使用金屬纖維濾料直接處理450～550℃的高溫煙氣。用袋式除塵器處理蒸汽鍋爐、水泥窯、冶金爐窯、焚燒爐等高溫窯爐的煙氣，在國內(nèi)外日漸普遍。

         隨著除塵骨架除塵技術的不斷進步，在水泥行業(yè)整個生產(chǎn)工藝過程中的每一個環(huán)節(jié)都能過看到在使用中的袋式除塵器，也就是說，目前的袋式除塵器wq能夠解決水泥生產(chǎn)過程中的全部排塵點，使之達到國家規(guī)定的排放要求。除了技術特性外，還要綜合評價其經(jīng)濟性，不能簡單地講“便宜”與“貴”，在技術可靠，滿足使用要求的前提下，再考慮價格問題；濾料的價格，既要考慮初投資，也要考慮運行的經(jīng)濟性。如覆膜針刺氈，與普通針刺氈相比，價格提高了好幾倍，但在同等使用條件下，運行阻力可降低一半，節(jié)省了運行的電耗。

         在處理氧化鋁、硅石、燒結礦等磨啄性粉塵時，由于煙塵中的粗顆粒以及氣流在袋除塵器中運動速度過高，致使對除塵器濾袋及殼體產(chǎn)生強烈的磨損，為此，一般應從減少煙氣中的粗顆粒粉塵的{jd1}數(shù)量和降低含塵氣體的流速二個方面采取相應的措施，如在煙氣進入除塵器骨架前設置預除塵裝置，嚴格控制濾袋入口流速，氣流入口易磨處加耐磨材料等。選擇過濾材料，同時由于阻力降低，工藝過程通風改善，可以提高主機產(chǎn)量，經(jīng)濟效果很可觀。所以有些舊設備的改造，為改善通風，提高產(chǎn)量，優(yōu)選方案是將原有的普通濾料改為覆膜濾料，不用增加過濾面積，不擴大設備，不用動土建，即可取得立竿見影的效果。

        過濾風速是決定除塵器性能的一個很重要的參數(shù)，它的大小取值與濾料的效果與壽命直接相關。至今還沒有一個公式來描述它與諸因素之間的關系，但它與粉塵、煙氣的特性有關，與清灰方式有關，與濾料的材質、織物結構有關，與投資大小以及運行的經(jīng)濟性有關，因而需慎重選擇，一定要參照許多成功的經(jīng)驗與失敗的教訓。現(xiàn)在生產(chǎn)、經(jīng)銷各類過濾材料的廠家很多，魚目混珠屢見不鮮；一些除塵器使用不好，效率低，壽命短，與此有很大關系。所以選擇某種濾料，一定要了解生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝是否完備，技術來源是否可靠，產(chǎn)品質量與檢測手段是否有保證，縫制工藝是否合理，售后服務承諾是否dx，總之要選擇zz的，質量可靠的產(chǎn)品。

更多：http:///