概述 盤式連續干燥機是一種{gx}的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點。廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。可分為常壓、密閉、真空三大類型；1200、1500、2200、3000四種規格；A（碳鋼）、B（接觸物料部分不銹鋼），C(在B的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內襯不銹鋼)三種材質，干燥面積4-180m2，共幾百種型號的系列產品，并能提供與之相配套的幾百種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要 原理 濕物料自加料器連續地加到干燥器上部{dy}層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動，使耙臂連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從{zh1}一層干燥盤落到殼體的底層，{zh1}被耙葉移送到出料口排出。濕汽從物料中逸出，由設在項蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕汽由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。 特點 (一)調控容易、適用性強 1.通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉形式和尺寸可使干燥過程達到{zj0}。 2.每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。 3.物料的停留時間可以jq調整。 4.物料流向單一，無返混現象，干燥均勻、質量穩定、不需再混合。 (二)操作簡單、容易 1.干燥器的開車、停車操作非常簡單。 2.停止進料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內的物料。 3.通過物殊的大規格檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。 (三)能耗低 1.料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小，電耗少。 2.以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。 (四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求 1.常壓型：由于設備內