4. 分流板尺寸大小 在一個熱流道系統上如使用一塊整體的分流板尺寸過大時, 就應考慮采用組合式熱流道分流板結構. 既采用如前面圖4中所示的主分流板與次分流板結合使用的型式, 否則鉆孔距離太長不宜保證澆道質量. 5. 溫度 熱流道系統上均勻的溫度分布是保障成功地應用熱流道技術的關鍵之一. 在熱流道與模具接觸的部位會有熱量損失導致局部溫度降低, 所以在分流板上布置加熱元件時要給予考慮. 在熱量損失大的部位加熱元件就要集中一些. 如果放一條加熱元件過長, 個可分別進行溫度控制的區域. 在每個區域都應放置測量溫度的熱電偶, 形成閉環控制. 這樣用戶可根據需要來調整不同區域的溫度設置, 可有利于擴大加工參數范圍. 加熱元件的布置應跟隨流道形狀, 盡量保證加熱元件在各處與流道有相等的距離, 以有利于對整個流道有均勻的加熱. 件不應橫跨過流道, 以避免產生局部熱點損害塑料溶體. 熱電偶的測量點應盡量靠近流道, 距離越近越易探測到流道里塑料溶體的真實溫度. 加熱元件要可靠耐用, 萬一有意外失效現象要易于更換. 加熱元件還要有足夠的功率. 一般來說每立方厘米的分流板體積需2-3瓦的加熱功率. 多數熱流道系統的加熱電源電壓為230伏, 也有用低伏電壓(如24伏) 加熱的熱流道系統. 6. 熱膨脹因素 熱流道分流板在加熱后會向各個方向膨脹, 改變與其他模具零件的尺寸配合關系. 分流板熱膨脹的大小主要由制作分流板的工具鋼材料類型, 塑料加工溫度及模具溫度來決定的. 很多熱流道系統是靠分流板熱膨脹而產生與其它熱流道元件之間(如噴嘴)所需要的壓配合, 以避免塑料溶體溢出. 因此在進行分流板設計時必須考慮這一因素, 進行jq的熱膨脹量計算.