大口徑雙面埋弧焊螺旋鋼管,大口徑雙面埋弧焊螺旋鋼管河北神舟供應(yīng)生產(chǎn)大口徑雙面埋弧焊螺旋鋼管0317-6886779
雙面埋弧焊螺旋鋼管以其承壓能力高 、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優(yōu)點而越來越受到石油天然氣、礦漿輸送、城 市建設(shè)等行業(yè)的歡迎。 雙面埋弧焊直縫鋼管主要工藝流程說明:
a. 板探:鋼板進入生產(chǎn)線后,首先進行全板超聲波檢驗; b. 銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀; c. 預(yù)彎邊:利用預(yù)彎機進行板邊預(yù)彎,使板邊具有符合要求的曲率; d. 成型:在JCO成型機上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,{zh1}形成開口的"O"形 e. 預(yù)焊:使成型后鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續(xù)焊接; f. 內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進行焊接;
g. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在螺旋埋弧焊鋼管外側(cè)進行焊接; h. 超聲波檢驗Ⅰ:對螺旋鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行{bfb}的檢查; i. X射線檢查Ⅰ:對內(nèi)外焊縫進行{bfb}的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度; j. 擴徑:直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài); k. 水壓試驗:在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓力,該機具有自動記錄和儲存功能; l. 倒棱:將檢驗合格后的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸; m. 超聲波檢驗Ⅱ:再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷; n. X射線檢查Ⅱ:對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片; o. 管端磁粉檢驗:進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷; p. 防腐和涂層:合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進行防腐和涂層。