硫化機性能的好壞會直接影響到硫化的質量,特別是在競爭的激烈的現在,作用顯得更重要。
通過調節閥調節進入硫化機的蒸汽量控制輪胎硫化溫度,目前國內使用的硫化機多采用帶PID調節的三針記錄儀。但其存在著控制精度差,價格高等問題,同時由于該記錄儀為機械結構,在硫化現場高溫多塵的場合下應用,經常發生故障,且備品備件難以購買,經常影響硫化機的正常操作和生產,降低生產效率,也增加了維修成本。另外,由于人為的因素,現場的記錄管理也很不規范。
目前,國內硫化機該部分多采用只有邏輯控制功能的PLC,通過接觸器控制開、合模電機,電磁閥控制硫化機的進汽、進水、進風等工序。該部分既無法處理和記錄過程控制數據,參數的調整也比較麻煩,且不具備生產過程中的工藝參數統計功能,特別是當更換輪胎型號時,每臺硫化機的控制裝置都要調整,現場工作量很大。
利用計算機控制技術的硫化機群集散控制系統,不僅能提高企業的自動化管理水平,也能降低進入高維護期硫化機控制裝置的維護成本。提高硫化過程中工藝參數的顯示和控制精度,同時提高輪胎產品質量。
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