多年來我國脫硫系統的膨脹節都采用蒙皮膨脹節，就是膨脹節內部一層高分子蒙皮，膨脹節外部一層橡膠蒙皮，主要是解決煙道的吸收煙道的高膨脹，但其致命的弱點是使用時間不長，一般二年到叁年內部蒙皮損壞，很快就把外部蒙皮損壞。造成漏水等，特別是高寒地區損壞的更快，約1-2年，我廠總結了現場的運行情況利用德國賓高德的耐酸高彈性材料開發生產出實心高彈性膨脹節，使膨脹節內單層高分子蒙皮成為實心的高彈性耐酸材料，不但不影響膨脹量的吸收，而且堅固耐用，徹底解決了這個部位的腐蝕泄漏問題。?
現場制作實心脫硫膨脹節
1、停機后清理凹槽和修補破損的蒙皮。
2、把膨脹節的金屬骨架除銹至露出金屬光澤
3、快速把凹槽底部和兩邊打膠，在未固化前把耐高溫耐腐蝕海面狀填料填入凹槽內。
4、仔細用高彈性膠將填料上部封死，直到把凹槽填平。
5、用高彈性耐腐蝕膠把膨脹節周圍全部做防腐。
6、清理施工垃圾。
優點
徹底解決了凹槽的積水，即使有泄漏也只是煙氣的泄漏，不會出現瀑布現象。處理后的膨脹節壽命大大延長，在每次檢查時一旦發現有損壞，馬上就可以處理方便快捷，避免了更換膨脹節。