鑄鐵平臺又稱鑄鐵平板可以用于檢驗機械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于精密零件的劃線和測量、實驗、鉚焊、焊接、基礎、工作臺等，鑄鐵平臺工作面采用刮研工藝，工作面可以設計圓孔、長方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。
鑄鐵平臺材質：高強度鑄鐵HT200——300，經過兩次人工處理（人工退火600度——700度和自然時效2——3年）使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。
鑄鐵平臺的用途
1.劃線的基準面：可接工作圖的尺寸，進行劃線工作。
2.測量的基準面：將待測物與量表座同置于平臺上，進行高度比較測量，平行度量測等。
3.角度測量的基準面：利用平板作基準面，配合正弦桿及角度規，可進行角度量測。
鑄鐵平臺技術參數：材質：HT200-300
鑄鐵平臺按國家GB7947-1999標準制造。
鑄鐵平臺精度等級有0、1、2、3、級及精刨。
鑄鐵平臺結構：制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。
鑄鐵平臺金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量。
為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。
整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當的速度冷卻，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
鑄鐵平臺規格：（特殊規格可以按用戶要求設計生產）
1、1500mm×3000mm-----2000mm×3000mm（本規格適用于人工刮研鑄鐵平臺）精度為2級、3級、精刨。
2、400mm×600mm-----1500mm×2500mm（本規格適用于人工刮研鑄鐵平臺）精度為1級、2級、3級。
3、100mm×200mm-----400mm×400mm（本規格適用于研磨壓砂鑄鐵平臺）精度為0級、1級、2級。
4、2000mm×4000mm-----3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度為3級和精刨。