祥和牌XH－10B型陰極電泳專用磷化液
1 適用范圍
本品可在30～45℃范圍內使用，浸漬或噴淋均可，適用于汽車、摩托車、自行車、儀器儀表、家用電器、鋼門窗等行業鋼鐵工件的陰極電泳涂裝前磷化，也可與噴塑、烤漆、噴漆等工藝配套。
2 主要特點
2.1 本品是在傳統鋅系磷化液的基礎上加以改進，使其耐蝕性更優。
2.2 磷化液中含有穩定劑和抗硬水劑，使槽液的穩定性好，指標可調范圍寬。
2.3 磷化膜呈灰色，其結晶致密、均勻、耐堿性好，與陰極電泳、噴塑、烤漆、噴漆等工藝配套后,增強涂膜的附著力和耐蝕性。
3 主要技術指標
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分類
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項 目
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工藝參數
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濃縮液
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外觀
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淺綠色液體
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總酸度(點)
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570～630
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工作液
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配比（%）
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5～7
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總酸度(點)
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17～30
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游離酸度(點)
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1.5～2.5
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促進劑氣點值
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1.5～3.0
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磷化溫度(℃)
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38～45
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磷化時間(min)
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浸：5～15 噴：2.5~3.5
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4 工藝流程
無油銹工件→表調→磷化→水洗→（鈍化→）干燥→涂裝
5 配制與維護
5.1 配制1000升工作液
5.1.1 向槽中加150～200kg水，再加入50～70kg濃縮液，并充分攪拌。
ISＯ9001國際質量體系認證企業
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5.1.2 補足水至1000升，并攪拌均勻，取樣測定游離酸度及總酸度。若游離酸度偏高，可加入適量中和劑，攪拌均勻，調至工藝范圍。
5.2 檢測方法
5.2.1 總酸度(TA)：取磷化槽液10mL，用酚酞為指示劑，以0.1mol/L的標準NaOH溶液滴定至溶液變粉紅色時(pH約8.5)所耗用的NaOH標液的毫升數為總酸度，用“點”數表示。
5.2.2 游離酸度(FA)：取磷化槽液10mL，用溴酚蘭為指示劑，以0.1mol/L的標準NaOH溶液滴定至溶液由淺黃色變藍紫色時為終點，所耗用NaOH標液的毫升數為游離酸度，用“點”數表示。
5.2.3 促進劑濃度：將磷化槽液裝入發酵管內，加入2～5g氨基磺酸，且上下振動后，靜置2～3分鐘，此時產生的氣量(刻度數)即為促進劑的濃度(1刻度即為1點)。
5.3 補加方法
5.3.1 磷化濃縮液的添加：每立方米磷化槽液，加入濃縮液2.8kg，提高總酸度1個點。
5.3.2 促進劑的添加：每立方米磷化槽液，加促進劑0.5～0.8kg，可提高1個點。
6 包裝儲存
25kg塑料桶包裝，按一般化學品運輸，儲存于陰涼通風處。
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