PP/PE木塑擠出{gx}潤滑劑
塑木潤滑劑好壞對木塑加工中設備和模具的使用壽命，擠出機的生產能力，生產過程中的能耗，制品表面的光潔度及型材的低溫沖擊性能都有很大的影響。
要求：木塑潤滑劑的選擇考慮以下要求：
與樹脂在高溫下具有很好的相容性，能產生一定的增塑作用，降低樹脂內分子間的內聚能，削弱分子間的相互摩擦，降低樹脂熔融粘度、改善熔融流動性，促進樹脂粒子的滑動等.
功能：專業的木塑潤滑劑是多功能的，目的就是為了使加工設備發揮出{zj0}操作特性，提高產量，并改進產品的質量：
昆山雅煬復合材料科技有限公司研發的PA 系列助劑具有分散、相容、偶聯、潤滑等多功能，適用于PP/PE木塑擠出，注塑，模壓等多種工藝。
產品研發背景：如何實現木塑復合材料纖維的高填充，并具有良好的加工性能和物理機械性能，除了提高樹脂與纖維的相容性外，在有限的加工溫度范圍內，使纖維能夠在塑料中快速而均勻地分散、被相容、包覆是其關鍵。而PA系列就具備以上功能能。
一、產品簡介： PA系列是一支專用于PP/PE木塑的分散相容偶聯潤滑劑劑，外觀為白色可自由流動的粉狀體。其{gx}獨特的潤滑和分散偶聯功能可充分潤濕木粉和無機物并使其良好分散于塑料熔體之中。PA系列是由酰胺和馬來酸酐接枝類復合物組成。具有強極性的胺基和馬來酸酐對有機物如木纖維、無機物如滑石粉和鈣粉具有非常好的分散相容偶聯潤滑能力，功能是潤濕和包覆偶聯分散纖維和無機物而不是溶解于PP/PE樹脂中，這樣在提高木塑熔體流動性的同時不但不會降低制品的力學性能和熱變形溫度，反而物理機械性能有所增加。它比普通的硬脂酸、硬脂酸鹽、石蠟、PE蠟體系在生產速度，產品表面，加工性能，產品力學性能等方面都有很大提高，全方位的提高制品的可加工性和使用性能。
二、組成與應用：
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牌號
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組成成分和應用
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PA-03
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含6%左右的金屬鹽具有偶聯作用。適用于擠出、注塑小制品、模壓等工藝。生產速度比金屬鹽體系高25-35%
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PA-003
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{jd1}不含金屬鹽具有偶聯功能，適用于PP/PE木塑一步法，二步法生產，無析出和流油產生，生產速度比金屬鹽體系高25-35%。
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PA-04
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適用于注塑大制品生產。
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B，PA系列與硬脂酸、硬脂酸鹽、石蠟、PE蠟體系（簡稱潤滑體系)使用和機械性能比對：
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名稱
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PA系列
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潤滑體系
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熔點°C
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80°C左右
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50°C左右
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功能
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分散，潤滑，偶聯，相容等多功能
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只有潤滑作用
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對纖維及無機物性能
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包覆偶聯分散纖維和無機物效果好
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分散一般，無偶聯作用
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與PP/PE樹脂的相容性
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不溶于樹脂中
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溶于樹脂中
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生產速度以PE地板為例，樹脂與填充比是1:3
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0.8-1.0米（米重1.8-1.9公斤24H可生產3.5-4噸左右）
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0.5米（2.5噸左右）
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吸水率
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小于0.1%
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0.3-0.5%左右
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在高溫下物理變化
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無流油和析出產生
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流油和析出嚴重
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沖擊強度
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比純潤滑體系高400-800牛
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比PA系列低400-800牛
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三、技術參數
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外觀
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白色細粉顆粒狀
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相對密度
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小于1.0
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揮發份%≤
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0.1
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初熔溫度°C
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75
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參考用量份%
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2%
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適用范圍
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PP/PE木塑擠出、注塑、模壓
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四、用量
PA系列用于聚烯烴的木塑生產建議用量基本為2%，具體用量以填料的添加量及產品的結構和設備而定。
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