單轉盤自動噴砂機 設備為密閉內循環艙式噴砂機，配置專業的旋風分離器，可實現磨料與粉塵的有效分離，保證產品加工的高質{gx}，同時{zd0}限度節省磨料的消耗，獨立的抽風除塵系統，能有效地清理室體散布的粉塵，防止粉塵污染。
一、工作方式及加工效率
工作時先接通壓縮氣源及電源、然后打開艙門，將工件放穩在轉盤夾具上，操作極為方便面。然后關好門，按動噴砂按鈕，工件自動旋轉，噴槍自動擺動對工件做噴砂加工，當噴砂時間到時，噴槍停止工作，吹槍工作5秒鐘后轉盤停止轉動，蜂鳴器報警提示噴砂完畢，人工打開艙門，將整盤取下，將裝夾好工件的工裝盤放上，重復加工即可。
單轉盤自動噴砂機 加工效率：約為40-50件/小時（以φ206mm的鋁件參照）
適用范圍：
本機適用于φ100-400mm以內的鋁合金鑄件及圓柱形等類似加工工件的外表面噴砂處理，qc表面的污垢、劃痕、毛刺及其它雜物，使表面達到啞光狀態。
單轉盤自動噴砂機 技術參數：
噴砂主機殼采用2mm冷軋鋼板焊接而成，內外表面噴塑，另內表面貼2mm的保護膠皮，外形尺寸：1100(L)×700(W)×1750(H)mm。
4.2工件轉動裝置
工件轉動裝置由400w的齒輪減速電機通過皮帶帶動工件旋轉，使工件勻速旋轉，進而保證工件的噴砂效果。
4.3噴槍及移動機構
噴槍數量：3支。噴嘴材質:碳化硼;噴嘴直徑：Φ8mm。
噴槍擺動機構由一臺200w齒輪減速電機通過偏心盤帶動噴槍作往復擺動，使噴砂覆蓋工件表面，噴槍往復運動的速度和行程可進行調節，以達到噴砂均勻和提高工效。
4.4旋風分離器
采用2mm冷軋鋼板焊接結構。可將再繼續使用的磨料和粉塵分離，使除塵器只吸走粉塵，砂料循環使用，以降低磨料消耗和提高功率。
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