鐵碳微電解技術（普茵沃潤環保）
鐵碳微電解技術是經過不斷的優化改良，能真正快速、低成本處理含重金屬、高COD、高色度、高氨氮等高濃度有機廢水的處理的理想工藝，突破了傳統方法：高成本、生化面積大、難達標的瓶頸。技術特點：在短時間內（30-90分鐘）去除污水中的有害物質。包括：
1、去除重金屬：
通過改變重金屬元素的化學價，在催化和氧化的作用下變成金屬化合沉淀物，將濃縮污泥內的重金屬再分別提取出來，達到去除效果，去除率{zg}達99%。
2、去除色度：
通過鐵碳微電解的氧化作用產生新生氧，使色團受損而達到除色目的，{zg}去除率達98%。
3、去除COD：
通過鐵碳微電解的氧化作用斷開大分子鏈，除了去除大部份COD值外，還能改善B/C值，有利后步生化處理，縮短生化時間及易于達標。
處理污水種類：
A、含重金屬污水：
電鍍廠、線路板廠、采礦企業污水、化學污水。如果污水含氰化物小于60ppm，則不需分開處理，氰化物和重金屬在反應時同時被去除，如果污水PH呈酸性，不需用瑊中和，可直接反應處理，反應完成出水自動變成中性或微瑊性。減少了用瑊中和的步驟和成本。
B、高COD、高色度污水：
皮革廠（包括生皮及藍濕皮）、肖皮廠、印花廠、染廠、 垃圾滲透液等高濃廢水，通過氧化基鐵碳微電解設備處理，污水中的COD和顏色大部份被去除，使后續生化變得輕松容易，大大減少生化時間和面積，從而減輕投資成本和處理成本。
一、電鍍廢水處理
電鍍廠廢水：
呈強酸性，有大量的氰化物和磷酸鹽，在生產過程中還有銅、鉻、鋅、鉛等重金屬，用鐵碳微電解技術處理電鍍廢水，含氰廢水不用分開處理，且各種指標（包括重金屬）全部達標排放。
鐵碳微電解技術是利用填料具有微電池反應、絮凝作用、和吸附共沉等綜合作用，對廢水處理表現出十分顯著的效果。對技術原理作簡要的分析：
鐵碳微電解技術原理：
鐵碳微電解產物具有很髙的化學活性，在陽極，產生的新生態Fe2+；在陰極，產生的活性[H]，均能與廢水中許多污染物組份發生氧化還原反應，使大分子物質分解為小分子物質，使某些難生化降解的物質轉變成容易處理的物質，提髙廢水的可生化性。
水中的重金屬如六價鉻和鐵離子發生氧化還原反應。
3Fe+CrO2-+14H+-3Fe2++2Cr3++7H20
6Fe2++Cr2O72++14H+一6Fe3+ +2Cr3++7H2O
反應產生Fe2+，Fe2+易被空氣中的O2氧化成Fe3+，生成具有強吸附能力的Fe(OH)3絮狀物。反應式為：
Fe2+＋2OH－ Fe(OH)2
4Fe2+＋O2＋2H2O＋8OH－ 4Fe(OH)3
生成的Fe(OH)3是活性膠狀絮凝劑，其吸附能力比普通的Fe(OH)3強得多，它可以把廢水中的懸浮物及一些有色物質吸附共沉淀而除去。
吸附和共沉作用
由于鐵碳微電解生成的Fe(OH)2 和Fe(OH)3是形成的膠狀聚合在一起有很大的吸附作用，和較大的比表面積，可吸附大量的不溶性物質和不溶性的電解質，并和各種金屬離子。如鉻、鎳、銅等發生共沉作用。在電化學處理廢水裝置中，上述幾種反應是協同作用產生綜合效應的。
用鐵碳微電解技術處理電鍍廢水，不需用堿中和，可直接進行鐵碳微電解處理，出水PH值自動變為中性，各項指標（包括各種重金屬）達標排放（電鍍污染物排放國家標準GB21900-2008）處理工藝如下：

二、線路板廠廢水處理
線路板廠廢水：
呈強酸性，有大量的氰化物和磷酸鹽。在生產過程中還有銅、鉻、鋅、鉛等重金屬。以下處理工藝廢水不需分流處理，且各種指標（包括重金屬）全部達標排放：

三、皮革廠污水處理
皮革制作業污水（染皮、藍皮、生皮、皮草）：
髙COD，含大量有機物和重金屬鉻，而且氨氮含量髙，一般的處理方法很難做到達標排放，且處理成本可降低50%。

四、采礦企業污水處理
采礦企業污水：
采礦企業，在采礦生產過程中使用大量的無機酸，部份也會使用氰化物原料，污水通常呈酸性，還會有銅、鉻、鋅、鋁、鐵等重金屬和氰化物。如果氰化物在60ppm以下，不需分流處理；如果PH在2-4范圍內，不需加堿中和。
鐵碳微電解技術工藝如下：

由于不需堿中和，出水自動變為中性，加上減少使用化學藥劑，污泥自然減少，處理池體及生化面積也不需要很大，處理成本可大大降低，最重要是低成本又達標排放。
五、垃圾滲透液污水處理
垃圾滲透液污水：
由于有機物含量逐年增加，各種有害物質例如：苯酚、氰化物、硫化物、氨氮、對生物有抑制和毒害作用的上佰種難降解、難分化的髙分子化合物（UOCS）逐年升髙。以下處理工藝可大大降低處理成本和減少生化面積。