工作原理：
　　　　細微的粉塵進入凈化系統內部后也隨之減慢速度，隨導流板分散氣流，避免殘留火星及氣流不均進入主過濾芯；該產品采用了國際{lx1}的PTFE覆膜微細過濾技術，過濾精度高，對煙塵（0.1μm）的過濾效率可達99.9%，并能保持極高的氣流量。分流后粉塵被過 `濾筒截留后在過濾筒表面下不斷堆集，中央凈化系統的控制系統通過壓差感應器，對此一直處理監控狀態，當風阻達到一定值，也就是引響吸風量時，控制作系統自動輪流打開電磁閥，通過過濾筒內的旋翼式自動旋轉清灰裝置自動反吹清灰。灰塵自動掉入粉塵集灰筒。

智能化的控制
　　中央式煙塵凈化系統的整 個運行通過PLC控制系統控制。所有的功能控制和信息顯示由一個帶控制按鈕和顯示屏的控制面板完成，操作面板界面友好，操作方便。
　　根據使用工況的不同，我們專業的工程師可以針對性的對運行程序進行設定，如每次設備停機后和啟動之初的自動清灰次數，根據空氣環境、煙塵的性質和現場提供的壓縮空氣情況對過濾筒的多個反吹清灰技術參數的設定等。
　　控制系統對設備運行中的多個重要參數進行實時監控分析并在顯示屏上顯示，并具有自診斷功能，自動顯現設備運行中的異常和錯誤狀態。
　　這些功能可以使設備保存良好的動行狀態，延長過濾筒的合用壽命.

自動變頻器
　　作為選項功能，中央煙塵凈化系統可以配置自動變頻器。
　　通過自動變頻器，凈化系統可根據實際的吸風量需求調節風機的轉速，降低運行能耗。內置的壓力傳感器可靈敏的監測到中央凈化系統連接的多個吸風口的風量需求，當有吸風口被關閉或打開時，系統自動控制降低或加快風機轉速以滿足不同的風量需求。
　　變頻器功能：實時擔供足夠而不多余的吸風量，這樣可以減小運行能耗及減小過濾筒的磨損，延長過濾筒的使用壽命。所以，對于變頻器的投資，在運行的凈化系統中更節約能耗更省錢。

遠程聯動功能
　　中央煙塵凈化系統帶有歐標電源插座和插頭。
　　當凈化系統安裝在室外或其它地方，可加裝一個操作控制終端在方便操作的位置，或通過調制解調器連接一個功能與凈化系統上控制操作面板一樣的操作面板。即方便操作，又節約電源能耗。

表面過濾精度
　　一臺凈化器運行后的好壞在于過濾筒的材質，凱林一直致力于開發性能更好的過濾筒。
　　凱森過濾筒的材質是專為焊接切割等細微顆粒煙塵過濾而開發的過濾材質，解決了一直以來困擾過濾精度低和濾材易堵塞的行業問題。凱森濾筒采用聚脂纖維（玻璃纖維）材質，濾筒外表面經過特殊工藝熱處理覆蓋一層PTFE（聚四氟乙烯）薄膜層。濾筒內壁結構薄，強度高，表面薄膜層具有很均勻的細孔，可達到0.1微米以下孔徑的網狀結構。
　　為了增加過濾面積，所有過濾筒采用過濾材灶折疊的方式制作，“V”字形折疊角度很小。堅放的過濾筒使清灰時整個過濾筒的所有“V”字槽內不殘留粉塵，每個過濾筒的粉塵直接向下掉入粉塵收集箱，而不相互污染。

反吹清灰
　　旋翼式自動旋轉清灰裝置直接伸入過濾筒內部，緊貼內壁。當電磁閥打開，壓縮空氣進入兩個圓管組成的噴嘴，全方位旋轉對過濾筒的每個部位進行反吹清灰。相對于筒口外置反吹噴口，旋翼式旋轉噴嘴可使過濾筒每個部位受力均勻，清灰徹底，避免了筒口反吹噴口，靠瞬間巨大的沖擊力清灰，而導至過濾筒受力不均又對整個過濾筒沖擊過大導致損傷濾筒結構，并產巨大的反吹噪音。

粉塵清理
　　經中央式煙塵凈化器處理后粉塵直接落入下方的粉塵收集筒，凱森中央式煙塵凈化器采用了氣動式升降或機械式旋轉升降，關閉機器定時清灰，打開氣動控制閥門或旋轉機械式把手，粉塵收集筒會緩緩落下，直接手提或直接拉出便輕松清理灰塵。如機器不可停止，可在粉塵收集筒上安裝插板，避免清理灰塵時粉塵外泄。為了防止粉塵二次污染，凱森粉塵收集筒標配了阻燃垃圾袋，讓清灰工作變得更便捷。

設備維護
　　對于環境與人體健康息息相關的凈化設備，按照有關法律必須對其進行定期的檢查和維護，并對此進行文件記錄。
　　凱森可提供各種售后服務供客戶選擇。包括每年定期檢察維護服務和所有日常檢查維護和備件更換等服務。這樣，可以保證設備一直處于良好的運行狀態，并且設備運行的成本會壓縮到最小的程度，并控制保持{zd1}的運行費用。

技術參數
吸氣量： 18500³/h
電機功率： 22KW
電壓： 380V/50HZ
過濾面積： 180m²
清灰方式： 全方位自動旋轉反吹
吸氣壓力： 0.5～0.6MPa
過濾效率： ＞99.9%
噪音： ≤75dB（A）
外形尺寸： 2400(W)×2250(D)×2400(H)mm