硫化烯烴硼酸鈣(TB-321)
一、產品性能:
自發現極壓抗磨劑決定著齒輪壽命以來,硫化烯烴便成為其主劑,在齒輪油和切削油中廣泛應用。但使用中發現:高速沖擊條件下,C-S鍵易于斷裂釋放大量活性硫,形成優良的極壓保護膜;而在低速高扭矩下,C-S鍵斷裂困難,活性硫和溶解氧不足,幾乎沒有負載能力,要靠性能相反的磷劑彌補。值得注意的是日本學者1984年發現,由于硫化烯烴含活性硫過高(T321 40%,RC2504 38%,L5340M 36.5%),對金屬腐蝕嚴重,使齒輪點蝕壽命降至基礎油的55%。為此,對硫化烯烴的改進和極壓抗磨劑由S-P-N型向S-P-N-B型升級迫在眉睫。
我公司研發的硫化烯烴硼酸鈣(TB-321),是利用硼酸鈣對硫化異丁烯的改性升級產品。與T321比,活性硫降到T321的五分之一,大大減輕了對齒輪的點蝕;負載能力顯著提高;抗磨、抗氧、清凈、防腐性及氣味和節能、環保性能均有很大改善,產品價格卻較T321低。
二、規格: 硫化烯烴硼酸鈣(TB-321)技術條件
項 目
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質量指標
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試驗方法
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外 觀
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琥珀色粘稠油狀液體
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目測
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密度(20℃)/(Kg/m3)
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900-940
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GB/T1884/1885
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閃點(開口)/℃ ≥
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168
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GB/T267
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運動粘度(100℃)/(mm2/s)
(40℃)/(mm2/s)
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5.6-6.0
58-62
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GB/T265
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傾點/℃ ≤
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-30
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GB/T3535
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鈣含量/%
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1.0-1.2
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SH/T0207
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硼含量/%
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0.3-0.4
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暫用分子量計算法
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硫含量/%
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12-13.8
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SH/T0303
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水分/% ≤
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0.1
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GB/T260
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機械雜質/% ≤
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0.1
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GB/T511
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三、適用范圍:
T321B與T321一樣,適用于一切車輛及工業齒輪油和切削油液。
推薦加量:通用齒輪油復合劑加劑47.6%-74.1%;GL-5加劑3.5%-4.2%;GL-4加劑2%-2.5%;
GL-3和工業齒輪油加劑1.2%-1.5%。
四、儲運及使用注意事項:
包裝、標志、運輸、儲存、交貨驗收按SH/T0164執行。200Kg鍍鋅鐵桶包裝。應儲存在干燥、通風、45℃以下庫房中;調合溫度不應超過75℃。本品不易燃、不易爆、無腐蝕。加料和使用過程應執行一般濃化學品預防措施,避免接觸皮膚。一旦接觸,用皂水沖洗干凈。
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