橡膠制品選購注意事項

料的特性決定了其使用性能。例如，在我國北疆，2010年的伊春市溫度極低，在-40℃這樣的環境下，三元乙丙橡膠制品的汽車減震墊、汽車密封條、膠管還能用嗎？有人會說能用啊。實際上，我們都知道橡膠制品在高于脆性溫度時才有使用價值。因此我們的橡膠工藝工程師們就根據橡膠的特性，選擇合適的橡膠原料及配方使脆性溫度低于環境溫度。

針對我們橡膠制品使用環境的差別，怎樣才能保證橡膠制品滿足其使用要求？那就要求我們有如下的科學的選擇依據：        
                                                                
a、拉伸強度
拉伸強度表征制品能夠抵抗拉伸破壞的極限能力。橡膠工業普遍用拉伸強度指標作為標準，來比較鑒定不同配方的硫化橡膠和控制硫化橡膠的質量。   
 
b、定伸應力和硬度
定伸應力和硬度都是表征橡膠材料剛性(剛度)的重要指標，兩者均表征硫化膠產生一定形變所需要的力。以密封條為例，定伸應力與較大的拉伸形變有關，而硬度則與小的壓縮形變有關。
 
c、撕裂強度
橡膠的撕裂是由于材料中的裂紋或裂口受力時迅速擴大開裂而導致破壞的現象，這是衡量橡膠制品抵抗破壞能力的特性指標之一。

d、耐磨耗性
耐磨耗性表征硫化膠抵抗摩擦力作用下因表面破壞而使材料損耗的能力。耐磨牦性是與橡膠制品使用壽命密切相關的力學性能。
 
e、彈性   
橡膠最寶貴的特性，就是具有高彈性。這種高彈性來源于橡膠分子鏈段的運動，wq由卷曲分子的構象熵變化所造成。
 
f、疲勞與疲勞破壞   
硫化膠受到交變應力(或應變)作用時，材料的結構和性能發生變化的現象叫疲勞。隨著疲勞過程的進行，導致材料破壞的現象叫疲勞破壞。

g、扯斷伸長率
只有具有較高的拉伸強度，保證在形變過程中不破壞，才能有較高的伸長率，所以具有較高的拉伸強度是實現高扯斷伸長率的必要條件。
 
硅橡膠制品獨有的特色
     
　有機硅橡膠是由線性聚硅氧烷混入補強填料，在加熱加壓條件下硫化生成的特殊合成彈性體。它wm地平衡了機械性質和化學性質，因而能滿足今天許多苛刻的應用場合要求。

硅橡膠制品在下面的領域表現{zy1}：
　　高低溫穩定性 高溫-120度+220度
　　惰性（無味無臭）
　　透明，易于上色
　　硬度范圍寬，10-80邵爾硬度
　　耐化學品
　　耐候
　　密封性能
　　電氣性質
　　耐壓縮變形
　　除了上述{zy1}性能，和常規有機彈性體相比，硅橡膠還特別容易加工制造。硅橡膠容易流動，因而可以在能耗較低的情況下模壓、壓延、擠出。容易加工也就意味著生產效率高。