東莞不銹鋼精密鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）制成可熔性模型（簡稱熔模或模型），在其上涂覆若干層特制的耐火涂料，經(jīng)過干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，{zh1}將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒（如采用高強(qiáng)度型殼時(shí)，可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。

熔模鑄件尺寸精度較高，一般可達(dá)CT4-6（砂型精密鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7）,當(dāng)然由于東莞不銹鋼精密鑄造的工藝過程復(fù)雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高，但其一致性仍需提高（采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多）。

　　壓制熔模時(shí)，采用型腔表面光潔度高的壓型，因此，熔模的表面光潔度也比較高。此外，型殼由耐高溫的特殊粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成，與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以，熔模鑄件的表面光潔度比一般精密鑄造件的高，一般可達(dá)Ra.1.6~3.2μm。

■對我們東莞不銹鋼精密鑄造來說有為重要的是：

●堅(jiān)持與您進(jìn)行長期的合作是我們自始自終的目標(biāo)。
●您提出任務(wù)，我們共同探索解決方案。您的問題既是對我們工作的挑戰(zhàn)，也是對我們的激勵(lì)。
●我們用心來協(xié)助我們注重工作的現(xiàn)用效果，站在您的立場上來看待您的問題。我們十分重視您的想法！
●鉆研“角尖”問題已經(jīng)成為我們的習(xí)慣。特殊的問題要求有特殊的解決方案。獨(dú)創(chuàng)性、探索精神和健康的。
●用主義在其中起著決定性的作用。
●我們追求{zg}的精密度和{dj0}的質(zhì)量.
●歡迎垂詢有關(guān)我們企業(yè)的其他情況。歡迎立即與我們建立聯(lián)系！