隨著建筑業的發展對大廈的外墻裝飾材料要求越來越高，它要日日夜夜地承受風風雨雨及溫差的變化，隨著時間的推移，越來越多的建筑師對高層建筑的線條及在顏色的搭配上更講究，含有KYNAR-500的氟碳涂料外墻鋁板，wq滿足了上面所講的條件，性能優越的單層鋁板可以加工成各種不同的幾何形狀，而在鋁板的表面噴涂上含KYNAR-500的氟碳涂料，使之具有經久耐用、多彩、不易褪色、不易粉化、容易清洗等優點，給建筑師提供了更廣范的設計空間和設計自由度。

一、工藝流程：
吊直、套方、找規矩、彈線 → 固定骨架的連接件 → 固定骨架 →安裝 → 收口構造
1、吊直、套方、找規矩、彈線：首先根據設計圖紙的要求和幾何尺寸，要對鑲貼金屬飾面板的墻面進行吊直、套方、找規矩并一次實測和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數量。
2、固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結構固定的，而連接件與結構之間，可以與結構的預埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。因后一種方法比較靈活，尺寸誤差較小，容易保證位置的準確性，因而實際施工中采用的比較多。須在螺栓位置畫線按線開孔。
3、 固定骨架：骨架應預先進行防腐處理。安裝骨架位置要準確，結合要牢固。安裝后應全面檢查中心線、表面標高等。對高層建筑外墻，為了保證飾面板的安裝精度，宜用經緯儀對橫豎桿件進行貫通。變形縫、沉降縫等應妥善處理。
4、安裝：墻板的安裝順序是從每面墻的過部豎向{dy}排下部{dy}塊板開始，自下而上安裝。安裝完該面墻的{dy}排再安裝第二排。每安裝鋪設10排墻板后，應吊線檢查一次，以便及時xc誤差。為了保證墻面外觀質量，螺栓位置必須準確，并采用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬飾面板的方法，常用的主要有兩種。一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上，這種方法耐久性較好，多用于外墻。另一種是將板條卡在特制的龍骨上，此法多用于室內。
板與板之間的縫隙一般為10～20mm，多用橡膠條或密封箭彈性材料處理。當飾面板安裝完畢，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位，應設安全欄桿保護。
5、收口構造： 水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不僅關系到裝飾效果，而且對使用功能也有較大的影響。因此，一般多用特制的兩種材質性能相似的成型金屬板進行妥善處理。
二、質量保證
1、當設計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距以控制在100～150mm為宜。
2、安裝突出墻面的窗臺、窗套凸線等部位的金屬飾面時，裁板尺寸應準確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應正確。
3、 板材安裝時嚴禁采用對接。搭接長度應符合設計要求，不得有透縫現象。
4、當外墻內側骨架安裝完后，應及時澆筑混凝土導墻，其高度、厚度及混凝土強度等級應符合設計要求，若設計無要求時，可按踢腳作法處理。
5、保溫材料的品種、堆集密度應符合設計要求，并應填塞飽滿，不留空隙。
6、金屬飾面表面應平整、潔凈，色澤協調、無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。
7、金屬飾面板接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻，顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。
8、突出物周圍的板應用整傳套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。
9、流水坡向正確，滴水線（槽）順直。
三、應注意的質量問題
1、漏：首先要從每安裝一塊飾面板起，就必須嚴格按照規范規程去認真施工，尤其是收口構造的各部位必須處理好，質檢部門檢查要及時到位。
2、打膠、嵌縫：這與漏有非常密切的關系，如干不好會出大事。據不wq的統計，打膠、嵌縫造成滲漏和返工，占玻璃幕墻、金屬飾面板和鋁合金門窗安裝工程量約30%，是三種外裝飾工程質量通病的大頭，因此要重視打膠、嵌縫這道工序。
3、分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際尺寸，加上分段分塊彈線不細、拉線不直和吊線檢查不勤等造成。
4、墻面臟：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養成隨干隨清擦的良好習慣；三是要加強成品保護的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進行全面的清擦工作。還要注意清擦使用的工具。材料必須符合各種金屬飾面板有關使用說明，否則會帶來不良的效果和不應有損失。