鋼球熱軋生產線/鋼球鍛前加熱/鋼球透熱鍛造設備制造廠家-國韻電子
我公司提供不同直徑鋼球熱軋生產線，關于選型我們簡單了解一下：
直徑在16mm以下，一般選擇冷鍛。
直徑在16~25mm之間，我們建議您選擇超音頻120KW-160KW
直徑在25mm以上我們建議您選擇中頻。
鋼球加熱熱鐓工藝根據要生產的鋼球直徑決定，如：鋼球直徑在16~40mm選擇線材在線加熱：線材在線加熱（通過合適的感應加熱爐加熱），經過機械手擠壓成鋼球，然后通過滾道再次將鋼球滾圓，{zh1}進入淬火液。
直徑40mm以上截圓鋼鍛壓：如40mm~50mm鋼球熱鐓，{sx}選擇下好的直徑約為40~60mm，長度約為110~120mm的左右圓鋼，通過我們的中頻感應加熱爐加熱后，上鍛壓機模鍛成型，通過螺旋滾道進一步將鋼球形狀定型，{zh1}進入淬火液。
這兩種工藝都是鋼球熱鍛及熱處理同步完成，這樣生產出的鋼球表面硬度大，耐磨性好，鋼球表面平滑，色澤好。
鋼球熱軋生產線特點：
一、加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本 由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。
環保特點
二、工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能 感應加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。
精準特點
三、加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高 感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應用溫控系統可實現對溫度的jq控制提高產品質量和合格率。
上面介紹的選型可能比較圇吞，如想jq選型，請咨詢李振濤經理：18638023690.歡迎關注國韻公司：http:/// .
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