由于玄武巖生產線顎式破碎機的技術已經十分的普遍，隨著破碎行業的發展和市場的激烈競爭，許多的生產廠家為了降低生產成本，對顎式破碎機的生產工藝和材質作出了變更，其中的一些變更或多或少的對產品質量造成了一定的影響，下面我們對顎式破碎機的一些質量點進行探討。

　　首先談談機架的質量點。機架的外形尺寸必須得多保證，縮小機架的外形尺寸，減小機架鋼板的厚度來減少材料的使用量，這是嚴重影響產量和機架受力性能的措施。因此，必須保證用合格的鋼板進行機架的焊接。鋼板的焊縫必須嚴格按照圖紙開出足夠的剖口，焊縫必須達到要求的焊接高度。焊接完成的機架必須經過時效處理之后方能進行機械加工，從而保證機架的內應力被提前釋放。對完成時效處理的機架軸承座進行鏜孔加工，采用好的鏜孔設備是保證軸承座合格的重要因素。目前主要采用專用鏜床和自制土鏜床兩種設備，專用鏜床能夠達到{zg}的jq度。

　　按照嚴格的質量控制原則，所有的顎式破碎機機架的“前墻板”必須要進行銑平面加工，以保證固定顎板與前墻板能夠wq接觸，從而保證顎板在破碎作業時候獲得足夠的支撐力。

　　其次談談主軸的質量點。按照技術規范主軸在工作情況下受力比較惡劣，因此主軸必須是鍛打材質。而直接采用圓鋼進行車加工的主軸在質量上無法獲得足夠的保證。這是因為鍛打材質在鍛打工藝之后能夠獲得更高的晶格組織結構和受力性能。直接采用圓鋼進行車加工能夠很大的降低生產成本，同時也極大的降低了主軸的質量。

　　再次，采用的耐磨件是破碎機械的關鍵。顎式破碎機的耐磨件主要是動顎板和靜顎板，顎板的材質一般是錳鋼件。顎板錳鋼件的基本原料就是普通的廢鋼，廢鋼的區別并不大，而關鍵點在于需要添加的耐磨元素。其中最主要的就是錳鐵元素。質量上乘的錳鋼件耐磨性能強，并具有一定的韌性。最簡單的檢測辦法就是拿一塊磁鐵，試試能否和顎板有強烈的磁吸現象。如果磁鐵對顎板有明顯的磁吸現象，就說明耐磨元素的添加不足量。另外，質量好的顎板是經過良好的熱處理，內部晶粒非常的細化，因此具有很好的韌性。在破碎堅硬的物料時，不會發生斷裂等現象。

　　{zh1}一點就是軸承的質量問題，不同質量的軸承價格差別很大。軸承質量在實際生產后方能獲得驗證。好的軸承不易發熱，使用壽命很長。質量差的軸承會造成比較大的生產損失，因為更換軸承需要專業人員和工具，而大型顎式破碎機更換軸承需要一兩天的時間。因此，一定要采用質量過硬的軸承，方能保證破碎機的有效長期運行。

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