不同類型的東莞鋅合金壓鑄、鋅合金的不同類型的數量不斷增加。 鋅壓鑄工藝生產鋅金屬零件可與鋁，錫，鉍，鐵，鉛和其他金屬。 鋅zm的可塑性，導致越來越多的行業的需求，有許多需要不同的復雜的零件供應。鋅壓鑄合金如此多才多藝，可形成多種形式，如塑料，但強，耐用如鋼。 它可以塑造成強，強，不易破碎的微型形狀。
    采用錐形流道設計，即澆流應不斷加速地由噴嘴向內澆口逐漸減少，可達到這個目的。
    在充填系統中，混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔，從金屬液由澆鑄系統進入型腔的模擬壓鑄過程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉變位和遞增的澆道截面積，都會使金屬液流出現湍流而卷氣，平穩的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進入溢流槽和排氣槽，排出模外。
東莞鋅合金壓鑄產生縮孔的原因：
    金屬液凝固過程中，由于體積縮小或{zh1}凝固部位得不到金屬液補縮，而產生縮孔。
    厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱，造成某一部位凝固慢，體積收縮時表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在，使壓鑄件在進行表面處理時，孔洞可能會進入水，當噴漆和電鍍后進行烘烤時，孔洞內氣體受熱膨脹；或孔洞內水會變蒸氣，體積膨脹，因而導致鑄件表面起泡。
    壓鑄過程是艱難的一年。它只是涉及到工具鋼或壓鑄模具，并采取了形，冷卻至室溫，以最終形成擦洗各理順后注射熔融的鋅合金。  近年來技術的進步使鋅將形成不同形狀和大小鋅。 與舊系統使用陶瓷和水泥模具，新的和現代的壓鑄工具，現已在為那些在生產不同類型的鋅合金鑄造合金產的品廣泛應用。
    東莞鋅合金壓鑄已廣泛用于鋅結合形成合金的金屬有：鋁，銅，鎂等。 有建立在這些金屬形成合金的生產標準和ASTM的名稱。 之前，鋁，銅，鎂，錫，鉛，也形成與鋅合金。 事實上，這些是最早的金屬合金，鋅壓鑄生產。


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