型號：輸送式自動噴砂機

一、        設備應用說明：

一、        適用范圍

本機適用于面板類工件的外表面噴砂加工。加工輸送{zd0}寬度： 400mm，適用于手機外殼、平板玻璃、鑄件、塑料、壓克力、石材、五金材料及型材等同類型工件噴砂加工。本機線體輸送速度0.5-2米/分，具體加工速度可根據不同加工工藝要求而進行變頻調整。

二、加工方式

工件運行流程：                                  

上件        進入加工位         噴砂         吹凈        下件

1.    根據所需加工的工件寬度尺寸，確定使用噴槍數量，以滿足不同規格工件的噴砂工件需要。

2.    打開電源開關，照明燈亮，開啟抽風除塵系統電機：加入合格砂料。

3.    將工件順擺放在輸送帶上。

4.    工件隨輸送帶勻速通過噴砂室，噴槍在電機驅動下，往復擺動噴砂加工。

5.    己加工的工件經過吹凈室，風槍吹落工件表面的殘砂，由工人將噴砂好的工件取下。

三、主要機構(詳見附圖)

本機主要由主機、分離器、集塵機及相應的電氣、管路組成。

（一）主機

1.該部分由機體、噴槍、噴槍擺動機構、輸送機等裝置組成。機體壁由3mm A3鋼板焊接成形，內外表面經噴漆處理，且在噴砂室內襯有彈性較好的保護橡膠板,橡膠板厚3mm,不易磨損，在進、出料口側及噴砂室底部都安裝有過濾網板，網板孔徑Ф3mm，能有效的隔離雜質，避免雜質進入分離器內部，來降低雜物堵塞噴槍的概率。

2.主機噴砂室內置有6支鋁合金噴槍，置于輸送帶上部，配置{gx}耐磨碳化硼噴咀（噴咀規格Ф8xФ20x45Lmm），噴槍隨噴槍擺動機構擺動，擺動幅度可調，擺動機構由齒輪減速電機（功率0.4KW,減速比1：15）帶動偏心輪轉動，通過調節偏心輪擺動支點離中心的位置來調節擺動幅度。每支噴槍可根據產品任意調節噴射角度和噴射距離，每支噴槍都由單獨的調壓閥、電磁閥控制，可以動態的調節噴槍壓力，根據產品要求靈活的開啟或關閉噴槍。

3.傳動帶由三角帶組成，規格C6300mm,其行進速度由變頻器來控制， 0.75KW(1HP)460V/3-phase,可在0~5m/min.范圍內任意調節，各三角帶之間留有間隔，方便漏砂、透氣、皮帶的松緊程度可通過兩側調節機構調節。傳動帶電機功率0.75KW,齒輪減速比1:60，帶變頻器。

4.噴砂室兩側設置2道防塵簾，能有效的防止粉塵外泄。

5. 噴砂區尺寸：800mm(長)×300mm(寬)×1700mm(高)。

整機外形尺寸：2000mm(長)×600mm(寬)×2480mm(高)。

（二）   分離器

本機很重要的組成部分，置于主機頂部，由4mm A3板焊接成形。工作原理：從噴槍噴出的砂材掉到噴砂室底部，通過6寸回砂管進入分離器，在其內部高速回轉，粒度大的砂材留下，微粉塵則通過出口進入集塵機，適用于46#~220#砂材，從而實現砂材的循環利用和砂材的自動分離，提高噴砂效率。

（三）集塵機

集塵機由2mm A3板焊接而成，內外表面噴漆，抽風機置于集塵機頂部，功率3KW。內置24條Ф100x800L mm布管，布管材料為1000#斜紋布。

集塵機主要尺寸：600Lx600Wx2000H mm

進風口：8寸

（四）電氣系統

由調壓閥、電磁閥、壓力表、電控箱、電機及相應和管路組成。

1.調壓閥、電磁閥、壓力表采用臺灣亞德客牌

2.電控箱內各控制元件都采用原裝臺安、歐姆龍牌

3.電控箱內設置有開關、保險座、接觸器、中間繼電器、接線排、按鈕、電路可實現過載保護、短路保護、失電壓保護、相序保護等功能。

四、        壓縮空氣系統：

本輸送式噴砂機每把噴槍要求壓力在2~7bar，流量3-6m^3/min.的干燥壓縮空氣，螺桿式空氣壓縮機30HP以上（客戶自備）。

二、        基本技術參數：

1．約3.5KW。電源電壓：三相，380V/50HZ

2．輸送帶轉動電機：0.75KW  傳動比1：60帶變頻器

3．噴槍擺動電機：0.4KW     傳動比1：15

4．除塵電機：3KW

5．照明:2盞60W防爆燈

6. 機器尺寸:2500*600*1911

7. 機器重量:約1500kg