顎式破碎機的現場工作環境經常與較大的石塊相關，在對這些大的石塊破碎的過程中，顎式破碎機出現各種故障在所難免。而在生產中，堵料是常見的問題之一，當顎式破碎機工作過程中遇到堵料時，沒有別的辦法只能停止工作qc堵料。解決顎式破碎機堵料問題的{zh0}方法就是采取措施預防問題的發生。這樣可以減少停機時間，延長正常工作時間，進而提高工作效率。

　　1、造成堵料的原因

　　顎式破碎機堵料的主要原因是破碎機下腔體中積料太多排不出，頂住動錐，造成電動機過載跳停。通常有兩種情況造成跳停：{dy}種是破碎機產量高，板式輸送機來不及拉走；第二種是下游設備跳停，破碎機繼續破碎。這種情況一旦發生，要將破碎腔內的物料全部清理出來才能繼續開機，費時費力，一般起碼都要3～4小時才能完成。

　　2、防止堵料的措施

　　（1） 顎式破碎機正常運轉后，方可投料生產，待碎物料應均勻地加入破碎機腔內，應避免側向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載，避免向顎破機內投入有纖維或韌性較大不易破碎的物料。

　　（2） 正常工作時，軸承的溫升不應該超過30℃，{zg}溫度不得超過70℃。超過上述溫度時，應立即停車，查明原因并加以排除。停車前，應首先停止加料，待破碎腔內物料wq排出后，方可關閉電源。

　　（3）如果顎式破碎機在破碎時，因破碎腔內物料阻塞而造成停車，則應立即關閉電源停止運行，將破碎腔內物料清理干凈后，方可再起動進行作業。對于解決顎式破碎機的堵料問題上，若能盡量避免或有效地解決，不但能使顎式破碎機正常有效的工作，減輕工人勞動負擔，也提高了破碎機的生產效率，使破碎機的壽命也得以延長，從而降低維修時間，增大經濟效益。

　　總的來說，顎式破碎機在生產中要做到正確操作，才能保證安全生產，才能從根本上提升顎式破碎機的生產效率，降低顎式破碎機的生產故障。

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