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激光切割是現(xiàn)今人們所掌握的各種切割技術中{zh0}的切割方法,激光切割的優(yōu)勢在于:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無污染、易于實現(xiàn)自動切割 、雖然初期投資大(劣勢),但加工成本比機械加工要少50% .激光切割作為一種先進的制造技術,具有應用范圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便于實現(xiàn)自動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等優(yōu)點.

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機床主機部分是整個光纖激光切割機的最主要的組成部分,光纖激光切割機的切割功能和切割精度都是由主機部分來實現(xiàn)的.

主機部分由床身、運動梁、工作臺、Z軸裝置、操作控制部分,氣路水路等部分組成.通過數(shù)控系統(tǒng)控制X、Y、Z軸交流伺服電機,從而帶動切割頭實現(xiàn)穩(wěn)定,可靠,高速往復運動,X方向的運動行程為3050mm；Y方向的運動行程為1550mm；采用全封閉式防塵裝置,其中防塵罩重量輕,運行可靠；X、Y軸直線導軌均采用原裝進口的精密產品,采用光電傳感器等精密定位部件,有效地保證了傳動的精度；Z軸采用伺服電機帶動絲杠傳動；行程兩端有限位開關控制行程,同時輔以兩側的彈性緩沖墊,有效地保證了機床運動的安全性；機床配有潤滑裝置,定期向床身,橫梁,各個軸部分的運動部件添加潤滑油,保證運動部件在良好的狀況下運行,【鋼板/鈦合金板/不銹鋼加工金屬光纖激光切割機|薄鋁合金鍍鋅板激光切割機】

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提高其使用壽命.1床身部分: 床身采用整體焊接的方式,退火xc內應力后進行加工,其流程為焊接→去應力退火→粗加工→振動時效→精加工,較好地解決了因焊接及加工而產生的應力,從而大大地提高了機床的穩(wěn)定性,能長時間保持機床的精度. 通過數(shù)控系統(tǒng)控制其伺服電機驅動運動梁實現(xiàn)X方向的往復運動,實現(xiàn)快速移動和進給運動,運動行程為3050mm；絲桿和直線導軌采用封閉的防塵裝置.2運動梁部分:運動梁也采用整體焊接的方式與床身同樣的加工方式保證精度.運動梁安裝在床身的成對精密直線導軌上.橫梁上面裝有優(yōu)質直線導軌,伺服電機驅動絲桿帶動Z軸滑板實現(xiàn)Y方向的往復運動,運動行程為1550mm；同樣采用防護罩保護絲桿與導軌.3工作臺部分: 本機采用單工作臺,工作臺由焊接框架構成,上面有支撐工件的支撐柵,工作臺承重可達500KG；工作臺周邊設有萬向滾珠,工作臺側面安裝板料夾緊裝置,能牢固地將板料固定在工作臺上,使激光切割時板料不會移動；

工作臺內設有除塵排煙裝置,在床身內部設有除塵抽風系統(tǒng)可有效將切割區(qū)域煙塵排出.工作臺底部裝有廢料車,方便廢料qc.

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