發黑劑

主要技術指標：
　　常溫快速發黑劑液體呈蘭綠色，無機械雜質、無臭、不燃、不爆、不蝕、運輸安全，長期保存不變質。PH值：2.0-2.5 總酸度：12-16 游離酸：4-6
性能指標：
按機械電子工業部頒布的標準J535-82《鋼零件堿性化學氧化技術條件》檢測結果：
1、作3%硫酸銅點滴試驗，變色時間（5-20℃）為32秒不變色。
2、在3%中性NaCl水溶液中浸3小時后符合標準。
此結果表明：本發黑劑處理的工作性能達到部頒標準的要求。
使用方法：
1、設備：少量發黑零件可使用塑料桶或盆，大量生產可用塑料或陶瓷、玻璃鋼槽等。
2、工藝：
A.工藝流程：前處理[脫脂（去油）---水洗---除銹---水洗]---發黑---后處理[水洗---脫水防銹油封閉]
B.前處理工序：
1.去油：凡需要發黑的零件須將其表面油污除凈（去油方法：可用金屬清洗劑或高溫清洗劑去油）否則發不上黑，或成花斑。去油后的零件用水沖洗后，再用流動水漂洗干凈。
2..水洗：自來水沖洗0.5-1分鐘，流動自來水0.5-1分鐘。
3.除銹：輕銹的機加工零件CF-C01除銹劑1：1配水浸泡1-5分鐘；重銹氧化皮較厚的零件可用CF-C01除銹劑加溫去銹。
4.水洗：先用自來水沖洗后再用流動水漂洗0.5-1分鐘。
C.發黑工序：
　　將清洗后無油垢、無銹蝕的零件迅速浸入發黑工作液中，間隙上下提支2-3次，浸3-6分鐘后取出，用自來水沖洗、漂洗。
D.發黑中常見的缺陷及其產生原因與排除方法：

E.溶液的維護：
　　嚴格按照本品技術指標執行，若達不到指標要求立即更換新液。
其他說明：
1.發黑件膜層色澤：碳鋼及合金網式件呈黑色，鑄件為褐黑色。
2.發黑件膜層隨存放時間的長短而增加，時間越長，附著力越佳。發黑后的工件用脫水防銹油封閉后，{zh0}存放{yt}后使用。
3.本品為濃縮液，工作時具體情況可稀釋使用，每公斤濃縮液可發黑工件80-100公斤，具體按表面積大小而定。
4.本發黑劑在使用過程中，會有少量沉淀物產生，此時應過濾沉淀，重新調試PH值。