簡介
杜芬數控集團際宇事業部是一家專業從事電火花（WEDM)線切割技術的高科企業，專做線切割行業17年,擁有“杜芬”“際宇”國家注冊商標，基于全CNC自動化理念,提供一系列獨特線切割機床和控制系統，可實現“點到點的解決方案”、致力于工、模行業的線切割設備核心技能。
公司發展歷程
公司始創于1958年，現有員工600余名；46000平方米的現代廠房；資產12000余萬元。公司是集產品設計開發、生產、銷售于一體的AAA級資信中外合作企業。
杜芬自動化科技有限公司專業從事電火花線切割行業17年，于2010年4月28日與北京師范大學珠海分校工程技術學院合作，共建CNC實驗室和研發中心。首期合作時間為10年，成為全國{wy}中走絲技術研發、培訓校企合作企業，本校擁有電氣安全{gjj}實驗室，為產品的研發創新奠定了堅實的基礎，為支持民族教育,培養國家急需應用型人才(本科生)為擔當，同時并長期免費為客戶終身培訓操作人員并頒發“技能培訓證書”，建立人才培訓輸送基地。
珠海杜芬自動化科技有限公司又名為際宇數控機床。
AutCut
線切割編控系統是基于Windows XP平臺的線切割編控系統，AutCut系統由運行在Windows下的系統軟件（CAD軟件和控制軟件）、基于PCI總線的4軸運動控制卡和高可靠、節能步進電機驅動主板（無風扇）、0.5微秒高頻主振板、取樣板組成;在加工過程中，本系統能夠智能控制加工速度和加工參數，完成對不同加工要求的加工控制;這種以圖形方式進行加工的方法，是線切割領域內的CAD和CAM系統的有機結合;
系統具有切割速度自適應控制、切割進程實時顯示、加工預覽等方便的操作功能;同時，對于各種故障（斷電、死機等等）提供了完善的保護，防止工件報廢;
主要功能：
1．支持圖形驅動自動編程，用戶無需接觸代碼，只需要對加工圖形設置加工工藝，便可進行加工;同時，支持多種線切割軟件生成的3B代碼、G代碼等加工代碼;
2．多種加工方式可靈活組合加工（連接、單段、正向、倒退等加工方式）;
3．軟件可直接嵌入到AutCu、CAXA等各版本軟件中;
4．實時監控線切割加工機床的X、Y、U、V四軸加工狀態;
5．加工預覽，加工進程實時顯示;錐度加工時可進行三維跟蹤顯示，可放大、縮小觀看圖形，可從主視圖、左視圖、頂視圖等多角度進行觀察加工情況;
6．XYUV四軸可設置換向，驅動電機可設置為五相十拍、三相六拍、脈沖驅動等模式;
7．可進行多次切割，以提高光潔度;
8．錐度工件的加工，采用四軸聯動控制技術，可以方便的進行上下異形面加工，使復雜錐度圖形加工變得簡單而jq;
9．帶有用戶可維護的工藝庫功能，使多次加工變得簡單、可靠;
10．可以驅動4軸運動控制卡，工作穩定可靠;
11．支持多卡并行工作，一臺電腦可以同時控制多臺線切割機床;
12．具有自動報警功能，在加工軌跡拐角處進行延時，以改善電極絲彎曲造成的偏差;
13．支持清角延時處理，在加工軌跡拐角處進行延時，以改善電極絲彎曲造成的偏差;
14．支持齒隙補償功能，可以對機床的絲桿齒隙誤差進行補償，以提高機床精度;
15．支持螺距補償：能夠對機床的定位誤差進行分段補償;
16．支持光柵補償：能夠對機床的定位誤差進行實時補償;
17．支持三種加工模式：普通快走絲模式、3位編碼中走絲、中走絲振蕩輸出模式;
18．斷電時自動保存加工狀態、上電恢復加工，短路自動回退故障處理;
19．加工結束自動關閉機床電源;
20．具有中、英、俄三種語言切換，為產品出口創造了良好語言環境;
21．加工時可隨時查詢英制坐標位置，解決了英制國家（如美國）的換算問題;
主要特點：
1.采用圖形驅動技術，降低了工人的勞動強度，提高了工人的工作效率，減少了誤差操作機會;
2.面向Windows XP等各版本用戶，軟件使用簡單，即學就會;
3.直接嵌入到AutCu、NCCAD、CAXA等各版本軟件中，實現了CAD/CAM一體化，擴大了線切割可加工對象;
4.錐度工件的加工，采用四軸聯動控制技術;三維設計加工軌跡；并對導輪半徑、電極絲直徑、單邊放電間隙以及大錐度的橢圓誤差進行補償，以xc錐度加工的理論誤差;
5.采用多卡并行技術，一臺電腦可以同時控制多臺線切割機床;
6.可進行多次切割，帶有用戶可維護的工藝庫功能，智能控制加工速度和加工參數，以提高表面光潔度和尺寸精度，使多次加工變得簡單、可靠;
7.本軟件對超厚工件（1米以上）的加工進行了優化，使其跟蹤穩定、可靠;
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