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H2S應力腐蝕測試測試方法： 在H2S環境中，大多數類型材料的主要開裂機理隨著溫度而變化。鐵素體鋼和鐵素體與馬氏體不銹鋼主要是氫（
即陰極反應）機制的開裂，且在室溫附近敏感性{zd0}。對于奧氏體不銹鋼，隨著溫度升高，由于陽極反應占主要地位，其開裂敏感性增大。
雙相不銹鋼則表現出混合行為，在中等溫度開裂最敏感。
為了便于模擬工況條件或預示惡劣條件，以及H2S分壓超過100kPa（14.5psia）條件，以下改進的試驗技術是有效的。
1.1 本標準涉及的是承受拉伸應力的金屬在含硫化氫的低PH水環境中抗開裂破壞的試驗。碳鋼和低合金鋼抗 EC（環境開裂）的試驗是
在SSC（硫化物應力開裂）最敏感的室溫條件下進行的。其它類型合金的EC敏感性與溫度的關系更復雜。
1.2 本標準敘述了試劑、試件和使用的試驗裝置，討論了基體材料和試件參數，規定了應遵循的試驗程序。本標準敘述了四種試驗方
法：
A——標準拉伸試驗方法 B——標準彎梁試驗方法C——標準C形環試驗方法D——標準雙懸臂梁（DCB）試驗
H2S應力腐蝕測試的實際意義： 隨著高硫高酸原油加工量的增加，硫化氫對設備的腐蝕也愈加嚴重，已成為石化行業較為突出的問題
，特別是濕H2S應力腐蝕開裂和氫致開裂，所引起的事故往往是突發的、災難性的。因此，開展H2S腐蝕的相關研究對于確保石化設備的安全
運轉以及提高石化行業的生產效率具有重大的理論和實際意義。
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