系列氣箱脈沖袋式除塵器技術簡介
系列{gx}除塵器系由氣箱脈沖（Pulse-Plenum）除塵技術發展而來，具有清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點，特別適合處理粉塵濃度高（高達1300g/Nm3）的廢氣，如在水泥行業中的立式磨及O-Sepa類{gx}選粉機系統中配套使用。氣箱脈沖除塵器已經在世界范圍內得到應用，在中國也已經大量推廣。FGM系列除塵技術在Fuller公司技術的基礎上，又應用了許多世界上{zx1}進展的袋除塵技術及高品質的零部件，使各項技術經濟指標較以往均有顯著提高。大量的應用證明，FGM袋除塵技術已經非常成熟，具有很高的可靠性和極優的性能價格比。
FGM系列氣箱脈沖袋除塵器的工作原理
FGM袋除塵器采用下進氣分室結構。含塵煙氣由進風口進入灰斗；部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進入各個袋室。經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入箱體，再通過提升閥、出風口排入大氣。灰斗中的粉塵定時或連續由螺旋輸送機及剛性葉輪卸料器卸出。
隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側所附積的粉塵不斷增加，從而導致袋除塵器本身的阻力也逐漸升高。當阻力達到預先設定值時，清灰控制器發出信號，首先令一個袋室的提升閥關閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥，以極短的時間（0.1～0.2秒）向箱內噴入0.4～0.6MPa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱內高速膨脹，使濾袋產生高頻振動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間（保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗）后，提升閥打開，此袋室再次進入過濾狀態，而下一袋室則進入清灰狀態，如此一個周期。FGM袋除塵器是由多個獨立的室組成的，清灰時各室按順序分別進行，互不干擾，實現長期連續運行。上述清灰過程均由清灰控制器進行自動控制，分為定時式和定阻力兩種，可根據用戶的要求決定采用哪一種。
4.3.3 FGM系列氣箱脈沖袋除塵器的基本結構
FGM系列袋除塵器的主體結構由箱體、袋室、灰斗、進出風口四大部分組成。并配有基礎支柱、爬梯、欄桿、檢修門、壓縮空氣氣路系統、清灰控制系統、卸灰系統等等，并可根據用戶要求選配先進的設備運行監測系統。
4.3.4 FGM系列氣箱脈沖袋除塵器的主要性能特點
● 高可靠性設計，保證除塵器隨主機長期穩定運行，維護工作極少；
● 高適應性設計，袋除塵器可適應含塵氣體性質的大范圍變化,特別適宜于高濃度粉塵的治理；入口濃度可達1300 g/Nm3。
● 特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴格的環保要求，袋除塵器的排放可確保低于50mg/Nm3；
● 優化的進出風道設計，有利于均勻的氣流分布；
● 防漏風設計，保證袋除塵器的漏風率降至{zd1}（<3.5%）；
● 分體結構設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制造精度；
● 分室脈沖二狀態清灰技術，保證{zj0}的清灰強度及效果；
● 箱式脈沖噴吹結構，降低清灰噴吹阻力，并有利于設備日常維護檢修；
● 定阻或定時兩種清灰方式及可編程控制系統（PLC）；
● 提供集中控制（DSC遠程控制）和機旁控制兩種選擇；
● 長壽命設計，主體設備按照使用壽命15年以上進行設計制造；
● 低運行費用，優化的工藝參數設計，有利于袋除塵器低阻{gx}穩定運行，降低系統能耗，同時有效減輕了濾袋的損耗及維護工作；
● 采用世界{yl}的高品質零部件，提高設備運行可靠性，減少維護工作；
● 全部采用高品質的濾袋及附件，濾袋平均壽命一般超過18個月；
濾袋骨架采用冷拔鋼絲制作并鍍鋅處理，具有極好的剛度、強度、制造精度及耐久性，減輕對濾袋的磨損；骨架的使用壽命可達5年以上；
● 完善的系列化設計，可滿足多種塵源的粉塵治理需要；標準化設計，可減少用戶備品備件的儲存量。
選用的濾袋材質
在高溫氣氛下能夠使用脈沖清灰的過濾材料只有Nomex、Ryton、Teflon等有機過濾材料，也可以采用玻纖針刺氈。Nomex針刺氈在高溫下對化學腐蝕的承受能力較差，且耐溫不能超過200℃；Teflon雖然具有{zh0}的耐高溫及耐化學腐蝕性能，但力學性能稍差，另外價格也太貴了；Ryton濾料具有很好的耐腐蝕性能，力學性能也不錯，價格適中，但耐溫也不能超過200℃。玻纖針刺氈價格{zpy}，但過濾風速較低，在1m/min的過濾風速下，使用壽命一般只有10個月，且運行阻力高。我們根據電爐的煙氣特征采用氟美斯（FMS）針刺氈濾料，并提出特定的制作工藝和處理劑要求，力求{zd0}限度地減少濾袋的實際損耗，使濾袋實際平均使用壽命可以保證達到18個月以上。
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