顛覆傳統空調技術

在傳統的制冷壓縮機中，機械軸承是必需的部件，并且需要有潤滑油以及潤滑油循環系統來保證機械軸承的工作。數據顯示：在所有燒毀的壓縮機中，實際上有售后維修點90%是由于潤滑的失效而引起的。而機械軸承不僅產生磨擦損失，潤滑油隨制冷循環而進入到熱交換器中，在傳熱表面形成的油膜成為熱阻，影響換熱器的效率，并且過多的潤滑油存在于系統中對制冷效率帶來很大的影響。因此，機械軸承在壓縮機中是不得不有的東西。

磁懸浮變頻離心式冷水機組的核心是磁懸浮離心壓縮機，其主要由葉輪、電機、磁懸浮軸承、位移傳感器、軸承控制器、電機驅動器等部件組成。磁懸浮軸承是一種利用磁場，使轉子懸浮起來，從而在旋轉時不會產生機械接觸，不會產生機械磨擦，不再需要機械軸承以及機械軸承所必需的潤滑系統。在制冷壓縮機中使用磁懸浮軸承，所有因為潤滑油而帶來的問題將不復存在。磁懸浮變頻離心機一舉克服了傳統機械軸承式離心機能效受限、噪音大、啟動電流大、維護費用高等一系列弊端，是一種更為節能、{gx}的中央空調產品壁掛爐維修。

由于磁懸浮空調技術的核心——磁懸浮壓縮機技術一直以來被國外企業所壟斷，盡管磁懸浮變頻離心機實現產品化已經超過十年，然而磁懸浮變頻離心機組的技術更新和市場化發展步伐都相對緩慢。售后維修

據業內專家介紹，目前磁懸浮變頻離心機組單機冷量相對較小，很難參與大型項目的競爭。在項目應用中，磁懸浮變頻離心機的單機冷量普遍集中在100售后電話冷噸至500冷噸，而這一冷量范圍基本與螺桿機重合。只能參與中小項目的競爭，而在中小項目上，可供選擇的中央空調產品形式十分豐富，因此，磁懸浮變頻離心機組在中國市場的發展一直較為緩慢。

格力解決世界性難題

早在太陽能維修2010年3月，格力電器就確定了自主研發“磁懸浮變頻離心式制冷壓縮機及冷水機組”的研究課題，并組建了由多位技術骨干參與的聯合項目組。經過洗衣機維修4年的潛心研究，格力電器終于攻克了磁懸浮變頻離心式冷水機組的關鍵技術，推出了wq擁有自主知識產權的磁懸浮變頻離心機產品，填補了國內企業自主開發磁懸浮離心壓縮機技術的空白。

與此同時，格力電器通過自主研發和技術創新，一舉研發成功使用單臺壓縮機制冷量達1000冷噸（3516kW）的磁懸浮變頻離心機組，解決了一直以來困擾磁懸浮離心機發展的技術瓶頸。燃氣灶維修

據業內專家介紹：“磁懸浮離心壓縮機技術的難度同壓縮機電機功率大小相關：功率越大，電機對磁懸浮軸承的電磁干擾越大，轉軸高精度懸浮越難實現；同時，電機功率越大，轉軸會越長，軸承系統的穩定性和可靠性越難保證。因此，從磁懸浮變頻離心機實現產品化以來，如何實現單機冷量的突破一直是一個難題。”熱水器維修

格力電器再次扮演了“終結者”的角色。

據了解，除了開發出業界首臺單機冷量達1000冷噸的磁懸浮變頻離心式冷水機組之外，格力電器還在COP值和IPLV值方面均取得了重大突破，節能效果更為顯著。數據顯示：按GB/T18430.1-2007標準，COP實測達到7.19；按AHRI550/590-2011標準，IPLV實測達到特約維修12.06，為業界{zg}水平。