覆膜防靜電針刺氈除塵布袋是在生產針刺氈的過程中混入導電纖維或在化學纖維中混入導電纖維或導電材料。用于面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業。特別用于易產生靜電工況。一般情況下，除塵布袋在使用年限范圍內是逐漸磨損的，導致磨損的主要原因是粉塵的磨蝕，和化學物質的腐蝕。當粉塵的磨削力很強時，除塵布袋底部磨損最嚴重，系統容量的增加會引起過濾速度增高也能加速磨損。


除塵器不能使用破損的除塵布袋進行工作，否則會加速除塵器的報廢。當個別除塵布袋發生小面積破損時，可以用舊的除塵布袋進同樣材料新濾布將破洞補上使用，補洞方法就是使用有機硅橡膠混合料進行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可。










收塵器濾袋濾料分為二維濾料、三維濾料和覆膜濾料三種結構：


    　收塵器濾袋二維濾料：是平面交叉的經緯紗線機織布，織物孔隙度大，粉塵穿透率高，在濾料迎風面形成的一次粉塵層，在粉塵過濾過程中被保留，起主要過濾作用，如“729”、“208”和玻纖布等。玻纖布經過硅油、石墨或特氟龍處理，可提高耐磨性和抗酸堿等化學腐蝕性能。


   　 收塵器濾袋三維濾料：是在機織布中刺入排列松散的纖維，形成空間交叉的、密集的纖維層。濾料在帶負荷的工作中，粉塵在濾料內部滯留，形成一個容塵梯度，處于平衡狀態，粉塵和濾料交叉給合為一個整體。共同起過濾作用。濾料表面被阻留的粉塵層，在清灰時必須全部qc。濾料表面經過燒毛、壓光、涂層、浸漬等處理后，具備防水、防油性能，并可改善和提高過濾效率和清灰效果。


   　收塵器濾袋覆膜濾料：采用聚四氟乙烯原料膨化為一種立體網狀結構，表面光滑穩定的微孔薄膜覆合在二維濾料三維濾料的基材上，形成一種微孔薄膜覆合濾料。濾料在帶負荷的工作中，粉塵全部被阻留在膜的外表面，清灰時全部被qc掉，覆膜起主要過濾作用。濾料經覆膜后具有孔徑小，透氣率高、阻力小、過濾精度高、有綜合的化學穩定性等特點，被廣泛應用。










布袋除塵器濾袋是袋式除塵器的關鍵部位，濾料性能的優劣直接影響袋式除塵器除塵效果。濾料的效率、阻力、透氣性、容塵量、使用壽命等是考查除塵濾袋性能優劣的主要指標。布袋除塵器濾袋由濾料縫制而成，濾袋尺寸的設計、濾料裁剪和濾袋的加工制作都有嚴格的要求，這些要求對袋式除塵器的正常運行和方便維護，對延長濾袋使用壽命具有重要意義。我公司生產的除塵器布袋種類有：1、滌綸針刺氈除塵布袋、2、美塔斯耐高溫除塵器布袋、3、PPS耐高溫耐酸堿除塵布袋、4、P84耐高溫針刺氈除塵布袋、5、氟美斯(FMS 9806)耐高溫針刺氈除塵布袋、6、玻璃纖維針刺氈除塵器布袋，7、滌綸拒水防油針刺氈除塵布袋、8、滌綸覆膜針刺氈除塵布袋，9、防水防油防靜電針刺氈除塵布袋、10、亞克力針刺氈除塵器布袋。


布袋除塵器濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，因為重力的作用沉 降下來 ，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，負氣 體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，因為 篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面蘊蓄了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后 的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依賴初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。跟著粉塵在濾料表面的蘊蓄，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降