覆膜防靜電針刺氈除塵布袋是在生產(chǎn)針刺氈的過(guò)程中混入導(dǎo)電纖維或在化學(xué)纖維中混入導(dǎo)電纖維或?qū)щ姴牧稀Ｓ糜诿娣蹓m、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業(yè)。特別用于易產(chǎn)生靜電工況。一般情況下，除塵布袋在使用年限范圍內(nèi)是逐漸磨損的，導(dǎo)致磨損的主要原因是粉塵的磨蝕，和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。當(dāng)粉塵的磨削力很強(qiáng)時(shí)，除塵布袋底部磨損最嚴(yán)重，系統(tǒng)容量的增加會(huì)引起過(guò)濾速度增高也能加速磨損。
除塵器不能使用破損的除塵布袋進(jìn)行工作，否則會(huì)加速除塵器的報(bào)廢。當(dāng)個(gè)別除塵布袋發(fā)生小面積破損時(shí)，可以用舊的除塵布袋進(jìn)同樣材料新濾布將破洞補(bǔ)上使用，補(bǔ)洞方法就是使用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可。
收塵器濾袋濾料分為二維濾料、三維濾料和覆膜濾料三種結(jié)構(gòu)：
收塵器濾袋二維濾料：是平面交叉的經(jīng)緯紗線機(jī)織布，織物孔隙度大，粉塵穿透率高，在濾料迎風(fēng)面形成的一次粉塵層，在粉塵過(guò)濾過(guò)程中被保留，起主要過(guò)濾作用，如“729”、“208”和玻纖布等。玻纖布經(jīng)過(guò)硅油、石墨或特氟龍?zhí)幚恚商岣吣湍バ院涂顾釅A等化學(xué)腐蝕性能。
收塵器濾袋三維濾料：是在機(jī)織布中刺入排列松散的纖維，形成空間交叉的、密集的纖維層。濾料在帶負(fù)荷的工作中，粉塵在濾料內(nèi)部滯留，形成一個(gè)容塵梯度，處于平衡狀態(tài)，粉塵和濾料交叉給合為一個(gè)整體。共同起過(guò)濾作用。濾料表面被阻留的粉塵層，在清灰時(shí)必須全部qc。濾料表面經(jīng)過(guò)燒毛、壓光、涂層、浸漬等處理后，具備防水、防油性能，并可改善和提高過(guò)濾效率和清灰效果。
收塵器濾袋覆膜濾料：采用聚四氟乙烯原料膨化為一種立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，表面光滑穩(wěn)定的微孔薄膜覆合在二維濾料三維濾料的基材上，形成一種微孔薄膜覆合濾料。濾料在帶負(fù)荷的工作中，粉塵全部被阻留在膜的外表面，清灰時(shí)全部被qc掉，覆膜起主要過(guò)濾作用。濾料經(jīng)覆膜后具有孔徑小，透氣率高、阻力小、過(guò)濾精度高、有綜合的化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用。
布袋除塵器濾袋是袋式除塵器的關(guān)鍵部位，濾料性能的優(yōu)劣直接影響袋式除塵器除塵效果。濾料的效率、阻力、透氣性、容塵量、使用壽命等是考查除塵濾袋性能優(yōu)劣的主要指標(biāo)。布袋除塵器濾袋由濾料縫制而成，濾袋尺寸的設(shè)計(jì)、濾料裁剪和濾袋的加工制作都有嚴(yán)格的要求，這些要求對(duì)袋式除塵器的正常運(yùn)行和方便維護(hù)，對(duì)延長(zhǎng)濾袋使用壽命具有重要意義。我公司生產(chǎn)的除塵器布袋種類(lèi)有：1、滌綸針刺氈除塵布袋、2、美塔斯耐高溫除塵器布袋、3、PPS耐高溫耐酸堿除塵布袋、4、P84耐高溫針刺氈除塵布袋、5、氟美斯(FMS 9806)耐高溫針刺氈除塵布袋、6、玻璃纖維針刺氈除塵器布袋，7、滌綸拒水防油針刺氈除塵布袋、8、滌綸覆膜針刺氈除塵布袋，9、防水防油防靜電針刺氈除塵布袋、10、亞克力針刺氈除塵器布袋。
布袋除塵器濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，因?yàn)橹亓Φ淖饔贸?降下來(lái) ，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，負(fù)氣 體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，因?yàn)?篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面蘊(yùn)蓄了一層粉塵，這層粉塵稱(chēng)為初層，在此以后 的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依賴(lài)初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。跟著粉塵在濾料表面的蘊(yùn)蓄，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降
