1.熱鍍鋅工藝預處理采用酸洗、磷化工藝,工件表面會有酸、堿液的殘余物, 留下了腐蝕的隱患,使熱鍍鋅層容易產生脫落；熱噴鋅工藝預處理采用噴砂工藝,故工件表面非常清潔粗糙,表面噴鋅后不會產生由內向外的腐蝕,從而不會產生銹蝕脫落現象。
2.熱鍍鋅工藝有一定的溫度,約440℃左右,故工件熱鍍后會產生變形;而熱噴鋅工藝噴涂時的溫度很低,工件表面溫度＜80℃,因此工件不會變形。
3.采用熱鍍鋅工藝,工件受鍍槽長×寬×高的限制;而采用熱噴鋅

工藝則工件沒有限制。 
4.采用熱鍍鋅工藝,還存在現場修補問題.現場安裝時焊縫、裝卸、運輸過程中的損壞,修補只能采用油漆；如采用熱噴鋅工藝,在現場進行修補。
5.由于熱鍍鋅工藝的預處理采用酸洗、磷化,故工件表面沒有粗糙度、涂層結合力較差；而熱噴鋅工藝的預處理采用噴砂,Sa ≥2.5 級,故工件表面有粗糙度,涂層結合力較好，抗拉強度≥0.6kgf/ mm2 。
6.熱鍍鋅工藝對水質污染十分嚴重,環保問題非常突出.所以熱噴鋅、噴鋁工藝應用越來越廣泛。