專業(yè)生產D376N碳刷專業(yè)生產D376N碳刷
刷在集電環(huán)上運行時,在其接觸面上形成一層均勻、適度、穩(wěn)定的氧化膜,這是電機運行良好的主要標志之一。由于這層氧化膜的存在,改變了電刷與集電環(huán)的接觸特性、減少了優(yōu)質電機機殼,標準電機機殼,特殊電機機殼,專業(yè)生產各種電機機殼摩擦、降低磨損、延長使用壽命。氧化膜是一種復合薄膜,其組成成分與電刷型號及集電環(huán)的材料成分有關。氧化膜的正常厚度在8~10O m的范圍內,一般為25 m。用電子顯微鏡觀察發(fā)現,電刷與集電環(huán)接觸面是由無數個點相接觸。一般接觸面積只有電刷總面積的千分之幾左右。接觸面積的大小,由電機的轉速、集電環(huán)材質的硬度、加工精度、偏擺度、電刷的材質、電刷上的優(yōu)質電機機殼,標準電機機殼,特殊電機機殼,專業(yè)生產各種電機機殼壓力大小等因素來決定。有研究發(fā)現,外加電壓小時,氧化膜是絕緣的。當電壓升高到一定值時,氧化膜被擊穿。當擊穿后,不管電流如何增加,由于導電點的增加、導電面積的擴大,則接觸電壓保持恒定。氧化膜具有非常好的潤滑性能。以石墨電刷為例,電刷與集電環(huán)接觸表面起潤滑作用的潤滑層主要是石墨膜。這層石墨膜,將電刷與集電環(huán)分開,使摩擦在石墨潤滑層間進行,降低了摩擦系數,減少了摩擦熱的優(yōu)質電機機殼,標準電機機殼,特殊電機機殼,專業(yè)生產各種電機機殼產生,減少了電刷的磨損。電刷的過熱故障,很多情況是由于氧化膜被破壞且無法重新建立導致的。銅電刷則生成銅氧化物薄膜。
電刷使用性能良好標志應該為:
(1)在換向器或集電環(huán)表面能較快形成一層均勻、適度和穩(wěn)定的氧化薄膜;
(2)電刷的使用壽命長,并不磨損換向器或集電環(huán);
(3)電刷具有良好的換向和集流性能,使火花抑制在允優(yōu)質電機機殼,標準電機機殼,特殊電機機殼,專業(yè)生產各種電機機殼許的范圍內,并且能量損耗小;
(4)電刷運行時,不過熱、噪聲小、裝配可靠、不破損。
2.電機運行時應注意的電刷方面的問題
電刷和集電環(huán)的價值不高,技術含量也不高,但是,對電機的正常運行卻有很大的關系,稍不注意就會造成很大的損失。因此,為確保電機的安全運行,一定要注意對電刷的日常維護和保養(yǎng),尤其要注意以下幾個方面的問題。
(1)電刷裝入刷握內要保證能夠上下自由移動,電刷與刷握內壁的間隙在O.1—0.3 mm之間,以避免電刷和刷握之中因間隙過大產生擺動。刷握下邊緣距整流子表面的距離應該保優(yōu)質電機機殼,標準電機機殼,特殊電機機殼,專業(yè)生產各種電機機殼持在2 mm左右。如距離過小,刷握容易觸傷換向器,距離過大,電刷易顫動而導致破損。
(2)在同一臺電機上,原則上應該使用同一種型號的電刷。對于個別換向特別困難的大中型電機,可采用雙支電刷,其滑入邊采用潤滑性能好,滑出邊采用抑止火花能力強的電刷,從而使電刷的運行得到改善。
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(4)為了使電刷與換向器接觸良好,新電刷應該進行磨弧度,磨弧度一般在電機上進行。在電刷與換向器之間放置一件細玻璃砂紙,在正常的彈簧壓力下,沿電機旋轉方向研磨電刷。砂紙應該盡量粘緊換向器,直至電刷弧面吻合,然后取下砂紙,用壓縮空氣吹凈粉塵,再用軟布擦拭干凈。研磨電刷不宜采用金剛砂紙,以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內,在電機運行時擦傷電刷和換向器表面。磨弧后,電機先以20%一30%負荷運轉數小時,使電刷和換向器磨合,并建立均勻的氧化薄膜。再逐步提高電流至額定負荷。
(5)施于同一臺電機各電刷的單位壓力應力求均勻,以免電流分配不均,導致個別電刷產生過熱優(yōu)質電機機殼,標準電機機殼,特殊電機機殼,專業(yè)生產各種電機機殼和火花。電刷的單位壓力應按“電刷技術性能表”來選擇。對于轉速較高的電機或在振動條件下工作的電機,應適當提高單位壓力,以保證正常工作。通常電sc位壓力過高,使電刷的磨損加劇,單位壓力過小,接觸不穩(wěn)定,容易出現機械火花。專業(yè)生產D376N碳刷