【課程名稱】
PMC生產計劃與物料控制
【適合人員】
營運總監、副總、PMC經理，PMC主管、生產管理、物控、資材主管、PMC特助、PMC文員、總經理、倉管、采購經理、采購主管、采購專員等相關人員。
【課程目標】
1. 建立制定完善的生產與物控運作體系、提升準時交貨和降低庫存成本;
2. 預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃，達成公司策略管理目標；
3. 對自身的生產能力負荷預先進行詳細分析；并建立完善產品數據機制，協助公司建立產
品工程數據。
4. 生產前期做好完整的生產排程和周生產計劃，提高備料準確率,保持生產順暢；
5. 配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料，完善降低物料損耗機制和停工待料
工時；
6. 對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協調，縮短生產周期,提高企業競爭力。
【課程背景】
生產計劃和物料控制（PMC）部門是一個企業“心臟”，掌握著企業生產及物料運作的總調度和命脈，統籌營運資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產部、工程部、采購、貨倉、品控部、開發與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。
因此PMC部門和相關管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調度、物料控制（收、發、退、借、備料等）、生產計劃與生產進度控制，并諳熟運用這門管理技術來解決問題，學習PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環效率（庫存、資金的周轉率）及客戶滿意率；為降低或xc物流過程中的非增值活動。
【課程大綱】
{dy}章 生產的本質
1.1生產管理人員的主要工作職責
1.2生產管理的范疇
1.3明確的產銷組織與部門間的溝通、協調
1.4銷售與生產運作流程圖
1.5產銷協調方式
1.6銷售計劃、生產計劃、出貨計劃的協調
1.7綜合性產銷計劃表
1.8定期產銷協調會議制度
1.9日常產銷工作鏈接流程圖
1.10案例分析
第二章 生產計劃的內涵
2.1生產計劃的任務
2.2生產計劃的用途
2.3生產計劃的種類
2.4生產計劃的內容
2.5生產計劃應滿足的條件
2.6生產計劃的標準
2.7途程計劃
2.8途程計劃的內容
2.9途程計劃的要點
2.10途程計劃的編制
2.11案例分析
第三章 生產能力的掌握
3.1負荷計劃
3.2負荷計劃的目的和標準
3.3負荷計劃的要點
3.4生產能力不足時的對策
3.5案例
3.6負荷計劃步驟
3.7案例分析
第四章 個別訂貨生產型生產計劃
4.1個別訂貨生產與預估生產的比較
4.2各生產相關計劃要點
4.3個別訂貨生產計劃程序
4.4材生產計劃內容及訂立依據
4.5銷售別、產品別生產計劃表
4.6月份生產計劃表
4.7生產日程表
4.8日程計劃
4.9生產日程計劃架構
4.10生產日程計劃體系
4.11日程計劃擬定
4.12日程計劃實施步驟
4.13影響日程計劃的因素
4.14案例分析
第五章 計劃生產型的系統構成
5.1生產計劃程序
5.2生產計劃量的確定
5.3月份生產計劃的擬定
5.4案例：月份生產計劃表
5.5程計劃追求的目標
5.6日程計劃擬定的考量點
5.7日程計劃的類型
5.8日程計劃的擬定要點
5.9基準日程—日程計劃的標準
5.10基準日程表
5.11案例分析
第六章 滾動生產計劃的制訂
6.1互動規則《合同評審表》
6.2生產異常對策
6.3生產異常的掌握
6.4生產異常的反應
6.5生產進度異常因應對策表
6.6交期延誤的原因探討
6.7交期延誤的改善原則
6.8交期延誤的改善對策
6.9交期作業及管制重點
6.10推式控制系統與拉式控制系統
6.11對生產管理指標的追求
6.12生產績效評估、分析指標
6.13案例分析
第七章 企業物料管理的職能
7.1企業物料管理的精髓
7.2常備性物料的需求計劃
7.3月份物料需求計劃表
7.4周物料需求計劃表
7.5專用性物料需求計劃
7.6專用性物料需求計劃表
7.7 BOM 表的分析與運用
7.8做扼要型BOM 表
7.9扼要零件表
7.10扼要零件表的作用
7.11做結構型零件表
7.12結構型零件表
7.13案例分析
第八章 采購與供應商管理在價值鏈中的作用
8.1采購杠桿原理
8.2成本分析表
8.3采購進度控制
8.4采購交貨延遲檢討表
8.5評核
8.6外協廠商的審查基準
8.7訂貨數量時間安排
8.8準時化采購環境下的供需合作關系
8.9雙贏供應關系管理
8.10案例分析
第九章 企業庫存管理
9.1庫存管理通病
9.2企業庫存管理運作架構
9.3采購、生產與倉儲
9.4 ABC 管理法
9.5 A、B、C 分類特征
9.6 A、B、C 分類原則
9.7庫存掩蓋問題
9.10庫存相關成本
9.11案例分析
第十章 生產方式/物料需求計劃（MRP）
10.1 JIT生產方式的要點
10.2 JIT和采購功能
10.3 JIT對供應商的影響
10.4物料需求計劃（MRP）
10.5 MRP在中小企業中的應用
10.6 MRP在實施中的問題
10.7物料需求計劃的運作方式（MRP）
10.8案例分析
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