上海昀通科技(IGE)是一家ISO9001認證、專業的紫外線(UV)固化方案服務提供商，自主開發、制造紫外線(UV)固化設備，配備專業的技術支持服務團隊。 技術在國內{lx1}，在同等光強的條件下價格比國外低很多。
我們的網址是 http://.
具有以下特點及國內外優勢：
1.UVLED光源可以快速固化，所以可以大幅縮短生產時間，提{gx}率
2.UVLED光源是冷光源，無熱輻射，對被固化產品不會損壞
3.UVLED光源不含毒物質汞，gaq、更環保。
4.發光效率更高，光譜輻射功率等同幾千瓦的汞蒸汽弧光燈；
5.jq紫外光譜照射，發光純度高，光輸出穩定
6.UVLED光源適用于多種基材：柔性或剛性，可吸收性非吸收性材料
7.采用國外原裝紫外燈珠，耗電量很小，使用壽命可達20000小時；
8．高光強＞1000mw/cm2，光輸出均勻穩定，固化效率高。
9．人性化觸摸屏操作界面，配備I/O接口。
10. 瞬間點亮，可即時達到設定功率,可調(1-{bfb})輸出。
11．冷光源，無熱輻射，進口燈珠，美國散熱技術。
12. 小巧，占用面積和空間少，照射面積可定制。
13. 高溫保護，錯誤記錄及警報系統，密碼保護模式。
14.波長可選，365/375/385/395/405nm。
15.光源可選：點光源，線光源，面光源。
UV LED點、線、面光源固化設備
王小姐 153 1723 3585 或者QQ 313249111
http://. 上海昀通電子科技有限公司
1. ＵＶ?。蹋牛?/b>紫外光冷光源點線面光源固化設備。
2. 可固化UV膠，UV油墨，UV涂料，UV 光油，UV樹脂等與UV有關的。
3. 可配套UV平板印刷機，3D打印機，曝光機，點膠機，噴繪機等。
4. 冷光源，取代汞燈。小巧，照射面積可根據客戶產品需求定制。
5. 波長可選, 365/375/385/395/405nm.
6. 觸摸屏，功率可調，I/O接口，瞬間點亮。
7.
技術在國內{lx1}，在同等光強的條件下價格比國外低很多。
UVLED紫外光固化機 與生產線配套應用于：
光學鏡頭﹑磁性微馬達﹑手機受話器﹑手機電池元件﹑打印機及電腦精密組件等精密產品UV膠固化；
電腦鍵盤、手機按鍵、實驗、移印、絲印UV油墨、 電子產品、紙張上光油和IMD注塑產品油墨固化
微電子行業-UV光固化應用
1、手機元件裝配（相機鏡頭、聽筒、話筒,外殼,液晶模組,觸摸屏涂層等）
2、硬盤磁頭裝配（金線固定,軸承,線圈, 芯片粘接等）
3、DVD/數碼相機（透鏡,鏡頭粘接，電路板加固）
4、馬達及元件裝配 （導線,線圈固定，線圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保護變壓器磁芯）
5、半導體芯片（防潮濕保護涂層,晶元掩膜,晶元污染檢驗,紫外膠帶的曝光,晶 元拋光檢查）
6、傳感器生產（氣體傳感器，光電傳感器，光纖傳感器，光電編碼器等）
PCB行業UVLED光固化應用
1、元件（電容,電感,各種插件,螺絲,芯片等）固定
2、防潮灌封和核心電路、芯片保護,抗氧化涂層保護
3、電路板保型（角）涂層
4、地線,飛線,線圈固定
5、波峰焊通孔掩膜
醫療器械UVLED光固化應用
UV膠水粘接使醫療器械的經濟自動化裝配更容易?，F在,
先進的LED UV光源系統,能幾秒鐘固化沒有溶劑的紫外膠水,以及點膠系統,使醫療器械裝配過程形成一致和重復性的粘接的一種有效和經濟性的方法。
UV光源的{zy}化和控制對制造可靠的醫療器械非常重要。使用紫外固化膠水提供有很多優勢,
比如更低的能量需要,節省固化時間和位置, 提升生產率, 更容易自動化。 UV膠水一般用來粘接和密封醫療器械,這些醫療器械需要非常高的質量和{zh0}的可靠性。UV膠水固化典型應用在醫療器械裝配,比如需要粘接 1) 不同的材料(或是機械特性不相同) 2) 材料不足夠厚,不能使用焊接方法 3）預先生產子件。。
1、呼吸面罩 2、注射器
3、導液管
4、靜脈輸液管
5、血管植入配件 6．內窺鏡
7、動脈定位
8、管狀排水裝置
9、氣管管道
10、 血液氧合器
11、助聽器
12、探測,監控,以及圖像器械
13、生物芯片
14、粘接PVC,，熱塑料(聚碳酸脂據和ABS)
光學行業-ST-UVLED光固化應用
1． 光學元件裝配 （透鏡組,棱鏡,光學引擎裝配）
2．圖像儀器裝配（顯微鏡,內窺鏡,紅外儀,夜視儀,探頭等）
光通信行業UVLED光固化應用
1．無源器件（波分復用器WDM,陣列光柵波導AWG,光分路器SPLITTER,光隔離器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等）,各種玻璃封裝結構粘接或是灌封,微小元件的固定等。
2．有源器件（同軸器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL，激光準直器等）特別是FTTX低成本小型化塑料封裝結構
3．光纖光纜（外涂層,標記,粘接，光纖陀螺儀）
科研及院所-ST-UVLED光固化應用
1、高分子化學(納米涂料,光固化樹脂,光敏劑,單體,UV油墨等)
2、醫療高分子材料(醫用塑料,導管),微生物
3、光化學 (光催化,光激發,光合作用等)
4、半導體 (光加速蝕刻,切割,uv膠帶等)
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