巖田自動噴槍堵塞檢測的原理與方案!目前國內(nèi)自動噴槍堵塞多依靠人工觀察并人工進行疏通。如何檢測到手動噴槍堵塞并輸出信號是噴搶堵塞實現(xiàn)自動監(jiān)控的關(guān)鍵問題。也是目前國內(nèi)絕大多數(shù)鋼鐵企業(yè)尚未較好解決的問題。我們最初研究與考慮過以下2種可以檢測自動噴槍堵塞的方案。
1. 溫度檢測方案
為解決
巖田自動噴槍堵塞的檢測問題,對各個噴吹支管的溫度多次用紅外測溫儀進行測量,在正常噴吹情況下,堵塞噴吹支管的管壁溫度相對正常噴吹的支管管壁溫度低。在分配器出口,正常噴吹的支管管壁溫度通常在50~90℃之間,而堵塞時間較長的支管管壁溫度通常在45℃以下。如果在分配器后各噴煤支管管壁上安裝貼壁測溫?zé)犭娮杌驘犭娕?再將各支管的管壁溫度傳送到高爐主控室,根據(jù)各支管管壁溫度的變化,高爐操作者就可以判斷出具體堵塞的噴槍。這種方式需要布置數(shù)量較多的電纜,而且反應(yīng)比較遲鈍,受氣溫的影響且不夠簡便直觀。
1 自動控制噴灑水技術(shù)的研究、設(shè)計與功能目標(biāo)(1)噴灑水系統(tǒng)采用PLC程控,控制中心設(shè)在原料區(qū)域中控調(diào)度室內(nèi),配電柜設(shè)在水泵房內(nèi)。實現(xiàn)了既可在中控調(diào)度室自動控制
巖田自動噴槍噴灑料堆,又可在現(xiàn)場操作手動噴槍噴灑路面和皮帶水泥平臺的抑塵操作。
(2)程控設(shè)計實現(xiàn)的功能:①整個供水系統(tǒng)壓力恒定,當(dāng)切換噴灑區(qū)域時,其水壓脈沖可大大降低,噴灑過程中的水壓十分穩(wěn)定;②對料場不同料區(qū)、不同料種、不同濕度的料堆進行可調(diào)性適時噴灑(時間、水量均可程控調(diào)節(jié))。當(dāng)1個區(qū)域噴灑完畢后,亦可自動噴灑下1個區(qū)域(區(qū)域長短可調(diào))。經(jīng)過1個周期后,又自動進行下1個循環(huán)的噴灑。同時,噴巖田噴槍灑周期可根據(jù)每天的實際情況及時調(diào)整。
(3)系統(tǒng)敷設(shè) 219主水管道5 000 m,安裝高性能自動控制噴槍112支,射程為35.4 m,手動噴槍56支,設(shè)計運行壽命為20年。
(4)
巖田噴槍設(shè)在堆取料機軌道外側(cè)的水泥平臺上,管道、線路的敷設(shè)和噴灑槍的安裝位置,均對堆料、取料作業(yè)不造成任何影響,并避免了自動噴槍在料場上行走的車輛碾壓與碰撞。
(5)噴灑用水采用公司提供的生產(chǎn)“中水”,巖田噴槍當(dāng)料堆噴灑水后,巖田手動噴槍水質(zhì)對后續(xù)燒結(jié)生產(chǎn)不造成任何影響。
(6)對布置在料場的主管道采取保溫防凍措施,即在冬季可隨時啟動排水系統(tǒng),排盡管道內(nèi)所有積水,防止在嚴(yán)寒天氣時凍壞管道。
(7)料場噴灑主管道和控制電纜的走線及防護設(shè)施,維修性強,檢修方便。
(8)此項技術(shù)應(yīng)用后,料場任何崗位的粉塵質(zhì)量濃度均低于10 mg/m3。
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