AC-46氣干型清漆

AC-46是一種耐高溫，快速固化，氣干型，防潮kj的聚氨酯清漆，適合于各種電子電氣元件的保形涂敷。
特性和優點：
1、kj
2、突出的耐磨性
3、快速固化30分鐘內即可操作工件
4、良好的柔韌性
5、多變的工藝（浸、刷和噴涂）
6、UV示蹤
7、高溫度等級（155%）
8、{yx}的粘結性
9、{yx}的耐化學性
10、對于各種不同電子電氣元件具有{yx}的包敷性
11、耐油和濕氣
12、{yx}的PCB涂覆性
13、Mil V0173-C-2認證
典型應用：
1、 勵磁線圈
2、 控制線圈
3、 電機框架
4、 開關基座
5、 成型電木
6、 電氣連接器
7、 匯流環
8、 保險絲套管
9、 螺旋線圈
10、 PCB
11、 整流器端
12、 陶瓷件
13、 焊接接頭
14、 定子
15、 變壓器
16、 母線
17、 接線盒和電纜

應用指南：
AC-46可以使用涂刷、沉浸和噴涂方法進行施工。該漆在使用時可以根據需要使用T200-X稀釋劑進行稀釋，對于噴涂工藝，通常使用20-25%的稀釋劑稀釋。
應用過程中單面漆膜厚度必須小于1.5mil從而使得清漆中的溶劑充分揮發以合適地固化。AC-46在空氣中30min即可固化，為了獲得{zy}異的耐化學性及耐磨性，至少讓電氣部件在空氣中干燥24小時。

樹 脂
Damisol?3041-2/300
?高反應活性滴浸樹脂
?高耐熱等級
?優異和持久的機械性能
?高柔韌性
?H 級材料，UL 認證在進行中

概述
化學組成：雙組份高耐熱不飽和聚酯樹脂。
淡黃色透明滴浸樹脂，使用苯乙烯作為活性稀釋劑，熱固化后具有良好的{yj}耐溫性，可 用于{zg}至 H 級的電氣絕緣系統中。
UL 認證正在進行中。
高反應活性滴浸樹脂 3041-2 采用雙組份形式供貨，固化劑 9006 的添加量為 3041-2 樹脂重 量的 2%，也即 400g 的固化劑 9006 對應 20kg 的樹脂 3041-2。

應用
用于各種類型線圈的滴浸，尤其適用于需要高機械強度的電機定子和轉子線圈。

成型工藝
滴浸樹脂 3041-2（添加 2%的 Damicat 9006）能夠采用任何自動化的滴漆機或手工進行成 型。
成型工藝參數和樹脂粘度可根據電機的類型進行相應地選擇。3041-2 滴浸樹脂的標準粘度 為 300mPa.s，但是可采用 9117 稀釋劑將其稀釋至更低的粘度，從而使其適用于細銅線的浸漬。
固化條件：130℃/15-30min，150℃/15min（所指溫度為銅線溫度）。 該樹脂應避免被污染和被置于高溫下（<25℃）。
定期檢測樹脂粘度是必要的。
23℃下，添加固化劑的樹脂 Damisol 3041 的試用期至少為一周（23℃下，適用期為一 周）。

包裝
20 kg 鐵桶
200 kg 鐵桶
1000 kg 噸桶

儲存條件
對于雙組份的 3041-2 樹脂，在密封且遠離光照的容器中，23℃下保質期至少為九個月， 15℃下保質期至少為十二個月。
如果樹脂存放在供漆罐中，我們建議在常壓下（干燥空氣或氮氣）儲存。在儲存過程中樹 脂不wq填滿整個容器對樹脂穩定性有利，推薦的填充率為 70%。打開鐵桶上的小蓋子并 不時攪混樹脂使氧氣滲入樹脂也會延長樹脂的試用期。

健康及安全
避免與皮膚及眼睛有任何接觸；
在通風良好的區域進行工作，遠離明火；
佩戴安全手套及安全護目鏡。

請參照材料安全數據表以獲得完整的信息。

主要性能
數值 測試標準
物理性能
閃點 ℃ ≥32
凝膠時間(120℃) mn 2-4
粘度(Brookfield)（23℃） mPa.s 300±50
邵氏硬度 88 ISO 868
VOC 含量 % ≤17 IEC 60455-3
化學性能
吸水率(23℃，水中放置 7 天) % ≤0.23 ISO 62
耐化學品性能：2%腐蝕性蘇打水 % - 0.14 ISO 175
電氣性能
電氣強度(初始條件，23℃，50%r.h.) kV/mm ≥119 DIN 46448/VDE 0360

樹脂
Damisol?3042/200
?非常穩定，且反應活性很高的樹脂
?H 級（180°C）的耐熱等級
?優異且持久的機械性能
?高柔韌性樹脂

概述
化學組成：單組份耐熱不飽和聚酯樹脂。
淡黃色透明樹脂，采用苯乙烯作為活性稀釋劑，固化后具有良好的耐熱性能，可用于{zg}至 H 級（包含 H 級）的絕緣系統中。
高反應活性的 Damisol 3042 是一種非常穩定的單組份樹脂，可用于各種連續浸漬的工藝（沉浸、滾浸和 滴浸），也可用于 VPI 工藝。

應用
用于各種類型線圈的連續浸漬（沉浸、滾浸和滴浸），尤其適用于要求高機械性能的電機定子和轉子線圈。

工藝
樹脂 3042 能夠采用任意一種手工的或自動化的沉浸、滾浸或滴浸設備進行絕緣處理。即使在沒有預熱的 情況下，低粘度賦予該樹脂良好的槽內滲透性。設備的工藝參數和樹脂粘度可根據電機的類型進行選擇。 3042 樹脂的設計粘度為 200mPa.s，但是根據需要可采用 9117 稀釋劑將其稀釋至更低的粘度，從而使其能 夠用于難以滲透的細銅線的浸漬。
固化條件：150℃下 30-45min（所述溫度為銅線溫度）。
更高的固化溫度或更長的固化時間對于獲得更高的機械強度或耐化學品性能是有必要的。 該樹脂應避免被污染和經受高溫（<25°C），有必要對粘度進行測試。

包裝
20kg 鐵桶
200kg 鐵桶
1000kg 噸桶
儲存條件
儲存在密閉且遠離光照的容器中，單組份樹脂 3042 在 23℃下的保質期至少為 6 個月，在 15℃下保質期至 少為 12 個月。
如果將該樹脂存放在儲漆罐中，建議在常壓下（干燥空氣或氮氣）儲存。在儲存過程中樹脂不wq充滿整 個容器對樹脂穩定性有利，推薦的充填率為 70%。
打開桶蓋，定期地攪拌可以使氧氣滲透進樹脂中，從而能夠提高其適用期。

健康和安全
避免與皮膚及眼睛有任何接觸；
在通風良好的區域操作，遠離火焰；
佩戴安全手套和安全護目鏡。

機械性能
粘結強度（23℃） daN 36 IEC 1033
粘結強度（130℃） daN 20.5 IEC 1033
粘結強度（155℃） daN 18 IEC 1033
粘結強度（180℃） daN 8 IEC 1033