（不銹鋼扁線：不銹鋼扁線廠家、不銹鋼扁線生產工廠）
不銹鋼扁線介紹
東莞市福興達不銹鋼材料有限公司，公司成立于1995年，現有普工上千人，科研人員30余人從事不銹鋼研發、生產、加工、銷售為一體的綜合性企業，可根據客戶的要求定制各種不銹鋼線，不銹鋼絲，不銹鋼扁線，不銹鋼光亮線等，其生產的產品在不銹鋼業內有一定的知名度，深受廣大客戶的青睞，現已采用IDF、DIN、JLS、GB等各種系列標標準。
扁線，也稱扁絲、壓扁線、平角線材或超窄帶材，指的是截面近似圓角矩形的異性金屬絲，厚度從  不銹鋼304不銹鋼扁線0.025mm至2mm，寬度一般小于5mm。其寬厚比從2:1至50:1不等。由于扁絲形似帶狀，有時也被稱為超窄扁帶。相比常見的圓絲，扁絲這種形態在散熱性、焊接接觸面積、抗疲勞度、硬度控制等方面都具有獨特的優勢。
金屬材制可以包括不銹鋼、碳鋼、銅基、鎳基、純銀、鉑金、高純鋁和其他合金。扁絲厚度最小可達0.025mm，厚度公差{jd1}范圍3μm，寬度最小0.4mm，寬度公差最小±0.01mm，且表面清潔無毛刺。扁絲產品廣泛用于gd儀表、電器元件、真空器件、電阻器以及半導體器件中的導線、引線以及機械部分。寬度在2mm以下的扁絲填補了帶材分條所無法達到的超窄帶的空白。
不銹鋼扁線生產工藝
扁線的生產方法主要分為軋制（壓延）法，異型模拉拔法和帶材縱剪法。
 異型模拉拔法與圓絲生產工藝類似，采用孔型為矩形的異型拉絲模進行拉拔。但是這種方式只能生產低寬厚比的扁線，且易造成合金絲變形不均甚至斷裂，無法生產高精度和表面質量的產品。
 帶材縱剪法目前在國內最為普遍。該工藝使用縱剪機組剪裁大寬度的帶材，獲得寬度最小為3mm左右的窄帶。帶材縱剪工藝的優點是加工難度小，大寬度情況下加工成本低，而缺點是隨著寬度的減小，排刀的數量和成本迅速增加，以致實際上無法生產寬度低于2mm的特窄絲。第二個缺點是裁切走刀過程中的橫向張力極其容易造成鐮刀彎和絲材扭折現象，使產品不合格。另外，縱剪法得到的產品必須使用盤裝，無法通過橫向纏繞獲得大盤重。
 圓絲平輥軋制法要求先將材料圓絲拉拔到某個jq的線徑，再通過多道平輥壓扁軋制成型。該工藝要求較為昂貴的設備投入和更為嚴格的生產工藝，但是避免了以上兩種工藝的缺陷，機械性能均勻，通條性，平直度好，且規格jq，表面質量優，是生產超窄超薄精細扁線的必須工藝。
扁線生產的第二個主要步驟是熱處理。通過jq控制退火溫度、走絲速度和張力來達到精準、一致的機械性能和電性能。
     東莞福興達不銹鋼材料有限公司建立于2001年，占地面積1300㎡平方米，截止2009年低，具備100萬噸鋼配套生產能力，員工上千人，總投資2500萬元。
      公司現擁有國內{yl}的不銹鋼線，304不銹鋼絲，不銹鋼彈簧絲，不銹鋼螺絲線，不銹鋼光亮線，不銹鋼絲繩，不銹鋼扁線等材等生產線。主體裝備實現大型化和現代化，95%的工藝裝備達到國內先進水平，形成了獨具特色的"304不銹鋼線廠家直銷，不銹鋼扁線，不銹鋼彈簧絲，不銹鋼絲繩等產品結構。產品出口多個國家和地區，廣泛應用于航空、鐵路、海洋、汽車、家電、造船、建筑、機械制造等領域及ggcd工程，其中不銹鋼線、不銹鋼絲產品為"國內mp"產品。