消泡母粒即是塑料消泡劑

      塑料吸水母粒不堵網的塑料消泡劑再生料的水分處理專家,新一代塑料能母料,塑料消泡劑產品,不用烘干機就可以解決再生料的水分問題!塑料原料中含有的少量水份，如不xc，會在制品的表面形成氣泡或水紋，對制品的強度及外觀構成致命的影響。而利用電熱干燥機械xc水份的傳統工藝，存在著延長制品加工時間（一臺干燥設備約需要15小時才能烘干1噸原料）、原料重量損失、高耗電量等不足，增加了生產成本“塑料消泡劑”專為解決水泡問題而開發的一種新型能母料:

      塑料消泡劑、又稱塑料干燥劑、塑料吸潮母料、塑料除水劑、塑料脫水劑、塑料cs母劑、塑料除水母料,塑料吸潮母料,塑料干燥母料,塑料消泡母粒,屬國內sc技術。產品特點：吸水性能：可以吸收相當于本身重量20%的水分加工性能：可以使用普通設備，加工工藝不用改變產品外觀：灰白色顆粒，塑化良好，粒徑均勻無連粒理想的添加劑：md，無刺激，無刺激性氣體釋放不堵網：可添加20%，大大降低原料成本產品應用：廣泛用于PP、PE、PO、PC、PS、ABS的再生料及受潮母料的垃圾袋、簿膜、板材、片材、管材、吹膜、注塑、擠出、等加工.保證產品質量和成品率，降低能耗，提高生產率使用方法:按原料重量比例:吹膜1%-3%（推薦用量2%），注塑5%-8%(推薦4%),然后加入到塑料混合機械中，混合均勻后，即可直接進行制品的加工。具體的添加量應根據用戶使用原料的水分含量和天氣來確定產品包裝：紙塑復合包裝袋包裝,每包25公斤,內裝5小包,每小包5公斤 。

{gx}消泡母粒(又叫除潮母料、吸水母料)

      {gx}消泡母粒適用于各類使用PE、PP、PO、PS、ABS等再生塑料進行制品生產的企業。原材料中含有的微量水分對于塑料制品的生產有著非常嚴重的影響，因此企業一般采用增加烘干設備對塑料進行烘干處理，這對于能源和人力都是極大的浪費，增加了產品的成本。而使用本母粒，只需將其加入原材料中，無需對產品的生產工藝進行任何調整，就可以xc由于水分引起的氣泡、云紋、裂紋、斑點等一切問題，對制品物理機械性能無不良影響，省時省電，提高生產效率，降低成本。該母粒md，無異味，無腐蝕性，對人體無害。

一、使用方法：

將本母粒與受潮塑料原料直接混合均勻，即可進行制品加工生產。如用于吹塑生產中，添加比例為1.0%～2.0%；如用于片材及注塑生產中，添加比例為2%～5%；具體添加比例，應根據塑料受潮情況，由用戶酌定。

二、應用范疇：

廣泛用于膜制品、袋制品、片材制品以及注塑制品等

三、注意事項：

1.本母粒使用前避免受潮吸濕； 

2. 使用時以即配料即使用為佳； 

3. 不得與受潮塑料共同加熱烘干，以免造成加工中品質不良； 

4. 打開包裝前檢查包裝是否完好,并將未用完的母粒盡快熱封包裝。

四、存放條件：

在整潔通風、干燥、陰涼、干凈場所保存。不允許母粒包裝破損及敞口貯存，避免陽光暴曬、雨淋。

五、產品包裝：

外包裝采用紙塑復合包裝袋，內包裝采用塑料包裝袋，每袋凈重25公斤，其中內包裝分為5小袋，每小袋5公斤

消泡母粒
物理性能
項目 指標
外觀 灰白色顆粒
塑化性 良好
密度（g/cm3） 1.5±0.1
熔體流動速率21.6KG 190℃ 35～50
吸水率（吸水量/自身重量） ≥20%

寧巖色母粒級別：

1.高級注射色母粒：用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。

2.普通注射色母粒：用于一般日用塑料制品、工業容器等。

3.高級吹膜色母粒：用于超薄制品的吹塑著色。

4.普通吹膜色母粒：用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。

5.紡絲色母粒：用于紡織纖維紡絲著色，色母顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。
 
6.低級色母粒：用于制造對顏色品質要求不高的低級產品，如垃圾桶、低級容器等。

7.專用色母粒：是根據用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。

    通用色母粒：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。

8、通用色母粒：通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議用戶選用專用色母。

專用色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。