PE250×1200顎式破碎機

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江蘇天鵬機電制造有限公司

江蘇鵬飛集團天鵬機電制造有限公司生產彩瓦機、破碎機、篩分機、粉磨設備、給料機、輸送機、工程機械等成套設備，可廣泛用于冶金、礦山、建材、化工、煤炭、電力等行業。公司始創于２００１年，歷經數年的風雨歷程，公司逐漸發展成為一個集研發、生產、銷售、服務、國際貿易為一體的現代化綜合性企業。業務覆蓋中國華東、華南、華中、華西區域。多年來，還與東南亞等國的商業和研究機構建立了長期的技術和貿易合作關系．天鵬公司坐落在江蘇省海安縣大公鎮工業園區，地處黃海之濱、蘇中平原、鄰近上海、南京，京滬、滬寧、寧通高速公路及新長鐵路貫穿其間，地理位置優越，交通運輸便捷。天鵬公司擁有先進的生產設備和完善的質量檢測系統，將雄厚的技術與得天獨厚的自然資源相結合，通過消化、吸收國內外{zx1}技術，以精益求精的產品質量和完善周到的售后服務為目標，不斷地創新研制和開發出優質的產品，如：天鵬系列水泥彩瓦成套設備及成套粉末材料成型設備，品質優良，自動化程度高，深受海內外商家的青睞！中國天鵬機電制造有限公司，憑借{lx1}的科研平臺和諸多的技術精英，以超前的意識，先進的管理理念，強勁的綜合優勢，正為響應國家倡導節能、環保的政策發揮著重要的作用，并已經成為中國建材機電行業一顆耀眼的新星。江蘇鵬飛集團天鵬機電制造有限公司。電話：13962789726

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PE250×1200顎式破碎機使用說明書

感謝您使用本公司生產的{gx}節能顎式破碎機，為了確保破碎機正常工作，充分發揮其應有的性能，請您在使用本產品之前詳細閱讀本說明書，并嚴格按照說明書的內容進行操作、維護。
一、機器的用途
本機具有破碎比大，產品粒度均勻，結構簡單，工作可靠，維修簡便，運營費用經濟等特點。廣泛運用于中小型礦山、建材、公路、硅酸鹽、化學工業等眾多部門。破碎抗壓強度不超過250MPa的各種物料。
二、規格與性能
1、進料口尺寸（寬X長） 250×1200mm
2、{zd0}進料粒度 210mm
3、排料口調整范圍 20-60mm
4、偏心軸轉速 260rpm
5、處理能力 13-38m3/h
6、電動機型號 Y200L-6 功率 18.5kw 轉速 970轉/分
破碎機的處理能力受多種因素的影響，諸如，給料的性質、形狀、粒度組成、給料方式、工作條件等，本機標定的處理能力是以破碎中等硬度的巖石，比重以1.6為準。
三、工作原理與結構特征
本機與中、細破碎機雷同，主要由機架、動顎、偏心軸、固定顎板、肘板、活動顎板、調整座等零件組成，電動機通過三角皮帶經槽輪驅動偏心軸，使動顎作往復運作，從而將進入破碎腔內的物料予以破碎，經破碎后的物料籍自重，由排料口排出。
機架系焊接結構，固定顎板借助兩側邊護板和螺栓固定在機架的前壁上，它可以防止機架不被磨損。動顎齒板裝在動顎上，它起到保護動顎不被磨損的作用，動、定顎齒板還有利于破碎物料，當齒板一端磨損后，可調頭使用。
本機的動顎、動顎齒板共有兩件，它們是并排排列的，動顎懸掛在偏心軸上，動顎在偏心軸的作用下，分別向定顎運動。
肘板有兩件，它除起支撐動顎使其按預定軌跡運動外，當破碎腔內進入不能破碎的外來異物使載荷劇增時，即通過自身斷裂切斷載荷，保護其他零件不受損傷。
調整座安裝在機架兩側的滑槽內，并與調整楔塊緊貼。當排料口需要調整時，應先松開塞鐵和拉緊彈簧（M24絲杠），利用調整螺栓（M36絲杠），頂開調整座，插入或抽出相應厚度的墊片，然后退回調整螺栓，調整座在動顎自重的作用下，將墊片組壓攏在一起；并適當調整彈簧的壓力，以確保機器工作時，使軸板與軸板座緊貼。
拉緊彈簧裝置也有兩件，分別安裝在兩個動顎的下部和調整座相連，它保證顎式破碎機整個運動機構的緊密結合，并部分地平衡在動顎與肘板工作時產生的慣性力，破碎機工作時彈簧預壓力不宜過大，只要能xc肘板與動顎板、調整座間沖擊響聲即可。
機架上裝有漏斗板，是防止給料對動顎的沖擊損傷，延長動顎的使用壽命和保證軸承等機件的順利拆卸。
四、安裝、調整和試運轉
本機由本公司裝配后整機供應，用戶收到后，應仔細檢查，以便發現和排除在運輸過程中可能帶來的問題。機器安裝、調整和試運轉時應注意：
1.基礎高度、深度和面積大小應根據土質情況，單獨進行計算，地基的重量可取本機重量的5~10倍，機器的安裝尺寸可參照地基安裝圖。
2.由于本機運轉時振動量較大，故建議將機器安裝在混凝土基礎上，為了減少振動、噪音以及對附近建筑物基礎的影響，在破碎機和混凝土基礎中間墊以硬木墊板、橡膠帶或其他緩沖材料。
3.基礎的排礦槽要鋪設一層金屬板，并具有足夠的傾斜角度（{zh0}大于50度），以免阻礙破碎后的產品順利排出。
4.排料口尺寸大小應按所需產品粒度進行調整，調整時，應先松開塞鐵和拉緊彈簧（M24絲杠處），利用調整螺栓（M36絲杠處）頂升調整座，插入或抽去相應厚度的墊片，然后退回調整螺栓，調整座在動顎自重的作用下，將墊片組壓攏在一起并緊貼于機架后墻上，此后，拉緊塞鐵，固定調整座，并調整彈簧預壓力，以確保機器工作時，使肘板與肘板墊緊貼，注意彈簧的預壓力不宜過大，以不發生機件的撞擊聲即可。
5.機器安裝和調試妥后，進行試運轉。
A、空載試車：
（1）連續運轉2小時，軸承溫升不超過30攝氏度。
（2）所有緊固件應牢固，無松動現象。
（3）飛、槽輪運轉平穩。
（4）所有磨擦部位無擦傷、掉屑和研磨現象，無不正常的響聲。
（5）調整裝置應能保證10-50MM排料口的調整范圍。
B、負載試車：
（1）破碎機不得有周期性或顯著的沖擊聲。
（2）{zd0}給料粒度應符合設計規定，碎機處理能力和產品粒度應符合設計規定。
（3）破碎熟料時，熟料溫度不能超過80攝氏度，連續運轉8小時，軸承溫升不超過80攝氏度，破碎其他物料時，軸承溫升不超過50攝氏度。
（4）調整架與滑槽間無明顯竄動。
五、使用與維護
A.起動前的準備工作：
（1）仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內及肘板的連接處是否有足夠的潤滑脂。
（2）仔細檢查所有堅固件是否wq堅固。
（3）仔細檢查電動機傳動皮帶是否良好，若發現有破損現象，應及時更換，當皮帶或皮帶輪上有油污時，應用抹布將其擦凈。
（4）檢查防護裝置是否良好，若發現有不安全現象時應及時排除。
（5）檢查破碎腔內有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎機空載起動。
（6）檢查調整螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，塞塊是否拉緊。
（7）檢查動顎板與固定顎板齒谷是否相對，活動顎板兩側是否留有空隙，嚴防與邊護板磨擦。
B.起動：
（1）經檢查，證明機器各部件情況無異常，方可起動。
（2）本機僅允許在無載荷情況下起動。
（3）起動時，必須預先發出信號，以防不安全的因素發生。
（4）起動后，如發現有不正常情況時，應立即停止運轉，待查明和排除不正常情況時后，方可重新起動破碎機。
C.維修與使用：
（1）破碎機正常運轉后，方可投料。
（2）物料應均勻地加入破碎腔內，應避免側向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載荷或引起排料不均和不應有的機件損傷。
（3）正常工作情況時，軸承溫升不應超過50攝氏度，{zg}溫升不得超過80攝氏度，超過上述溫度時，應立即停車，查明原因并加以調整、xc。
（4）停車前，應首先停止加料，待破碎腔內物料wq排出后，方可關閉電源。
（5）破碎時，如因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電動機，待內物料wq排出后，方可再行使用。
（6）動、定顎板一端磨損后，可調頭使用。
（7）破碎機使用一段時間后，應將各處螺絲重新擰緊，調整好，特別是應將緊定襯套擰緊，以防由于緊定襯套松動而產生對機器的損傷。
D.潤滑：
（1）經常注意并及時做好磨擦面的潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長設備的使用壽命。
（2）本機采用的潤滑脂應根據使用地點、氣溫條件決定，一般情況下采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
（3）加入軸承內的潤滑脂為其空間容積的50%左右，每3-6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾動軸承和腔內空間。
（4）機器開動前，肘板與肘板墊之間應注入適量的潤滑脂。
七、安全技術
1.本機操作維修人員，須經安全技術培訓后方可操作。
2.嚴禁在運轉過程中從破碎腔上面朝機內窺視。
3.嚴禁在運轉時對機器作任何調整、清理和檢修工作。
4.嚴禁在運轉時用手直接在進料口或破碎腔搬運、挪移礦石。
5.電器設備應接地，電線應絕緣可靠，防護裝置要牢固，工作場地要合適。

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