XMC脈沖袋式除塵器是在國標MC—II型和日本TBF袋式除塵器的基礎上改進的新型{gx}脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了脈沖袋式除塵器應用范圍。由于這種類型的除塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經過多年生產實踐，設備運行穩定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。 　　XMC脈沖袋式除塵器可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統，除塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，允許連續使用溫度≤120度，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204度。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進入除塵器之前應采取降溫措施。 脈沖袋式除塵器是我公司采用先進生產技術，專業生產的一種新型袋式除塵器，工作時主要由荒煤氣主管來的荒煤氣（260°%0）經支管進入袋式除塵器的下部箱體，進行機械分離后，煤氣向上經濾袋過濾，微細粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過該袋式除塵器濾袋匯集到上箱體，經煤氣支管，進入熱風爐使用。當過濾到一定時間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器阻力上升，當阻力上升到一定數值時，電氣控制系統發出清灰信號，出口支管氣動閥和上球閥自動關閉，脈沖閥開啟，分氣缸氮氣經噴吹管從袋口噴入，濾袋急速擴張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來，落入下部錐形灰斗，{zh1}一個脈沖閥噴吹結束，除塵器繼續保持靜止狀態，使濾筒內較細的粉塵有一個靜止沉降的過程，此過程結束，出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟，除塵器進入正常過濾狀態，同時下部球閥開啟經葉輪給料機，完成了一個箱體得清灰過程，上述過程中各個閥門的開啟與關閉，單箱體相對粉塵濃度的測試，都由PLC系統控制，這樣周而復始的工作，荒煤氣得到凈化。 更多相關信息請瀏覽：http:///hwbdccq/hwbdccq32.html